ющими 5 корпуса 6 и подпружинен относительно корпуса пружинами 7. Корпус 6 установлен на штоках пневмоцилиндров 8, закрепленных на раме 9, смонтированной на четырех колесах, которые перемещаются по направляющим рельсам 10.
При погружении короба с наклонными стенками в сыпучий материал, например флюс, объем поступающих в каждый момент в короб порций флюса остается постоянным, а объем короба, благодаря наклонным стенкам по мере подъема уменьщается, что и заставляет флюс в коробе подниматься выше уровня флюса, находящегося в корпусе.
Флюсовая подущка работает следующим образом. Продольные стенки устанавливают в пазах гребенок 3 на расстоянии друг от друга, соответствующем щирине разделки кромок изделия и засыпают желоб и корпус флюсом (фиг. 3). После укладки изделия (это может быть обечайка или листы), подущку Зстанавливают так, чтобы верхние кромки наклонных стенок короба 1 находились точно под разделкой стыка, чтобы при подъеме подущки поверхности разделки стыка изделия стали продолжением поверхности наклонных стенок короба 1. Затем включают пневмоцилиидры 8. При достижении поверхности изделия короб останавливается, а корпус 6 продолжает движение вверх, сжимая пружины 7. При этом короб своими заостренными нижними кромками врезается в массу флюса, находящегося в корпусе, и флюс, предварительно засыпанный в короб, инъектируется в разделку стыка нижележащим его слоем, расположенным непосредственно под рамкой. После заполнения разделки флюсом.
корпус 6 под действием пневмоцилиндров 8 еще некоторое время продолжает движение вверх, уплотняя поджатый к стыку флюс до выравнивания усилия пневмоцилиндров с усилием сопротивления корпуса 6.
После окончания сварки пневмоцилиндры переключаются на обратный ход, корпус 6 опускается, короб сначала пружинами 7 удерживается в исходном положении,
а затем опускается вместе с корпусом, отходя от поверхности изделия.
Короб снабжен поперечными стенками, выполненными в виде гребенок для установки продольных стенок на расстоянии в
соответствии с щириной разделки обеспечивает повыщение качества сварки и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.
Формула изобретения
Флюсовая подущка, содержащая корпус, механизм поджима его к изделию и размещенный в корпусе с возможностью перемещения короб с продольными стенками,
отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки, расширения номенклатуры изготавливаемых изделий и упрощения переналадки при изменении щирины разделки кромок, короб снабжен поперечными стенками, выполненными в виде гребеики, обращенной зубьями внутрь короба для фиксации продольных стенок короба в соответствии с щириной разделки. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 327031, кл. В 23К 37/06, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 500962, кл. В 23К 37/06, 1974.
И
:.-,UW
5
7U
r:
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СВАРНОГО ШВА | 2010 |
|
RU2425744C1 |
Способ сборки и сварки изделий | 1983 |
|
SU1133062A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1996 |
|
RU2119836C1 |
Способ дуговой сварки неповоротных стыков труб | 1980 |
|
SU1006137A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННОГО ОТВОДА ТРУБОПРОВОДА БОЛЬШОГО УСЛОВНОГО ДИАМЕТРА, ОТВОД ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ КРОМОК ЕГО СКОРЛУП | 2012 |
|
RU2481180C1 |
Стенд для сборки под сварку листовых полотнищ | 1979 |
|
SU856720A1 |
Устройство для двухдуговой сварки | 1975 |
|
SU742088A1 |
Флюсоудерживающее устройство для автоматической сварки и наплавки | 2017 |
|
RU2725544C1 |
Способ уплотнения флюса | 1990 |
|
SU1776532A1 |
Способ дуговой сварки стыковых вертикальных соединений | 2023 |
|
RU2811485C1 |
Авторы
Даты
1979-05-30—Публикация
1977-04-15—Подача