Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов Советский патент 1979 года по МПК B05B7/24 

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Г . ;

, Изобретение относится к области газопламенного напыления и наплавки изно-

состойких покрытий деталей машин при, их производстве и ремонте.

Известна горелка для нанесения по крытий из порошковых материалов, содержащая ствол с наконечником и рукояткой и бункер для порошка с вибратором и запорным узлом, смонтированный на к|Ьон штейне, связанном со стволом, на котором в месте расположения центра тяжести горелки прикреплена с наклоном к наконечнику ствола рукоятка, соединенная с кронштейном. Запорный узел бункера выполнен в виде установленного на гибкой оси коромысла, на одном плече коfoporo закреплен конический элемент со спиралью , размещенной в бункере, а на другом плече, взаимодействующем с поверхностью регулировочного механизма, которым снабжена горелка,- вибратор 1I. .

Известную горелку нельзя использовать для непрерывного процесса нанесения покрытия с подслоем, поскольку последний обычно отличается по составу. Требуется либо дополнительное время на замену в бункере порошкового материала, либо оборудование поста для нанесения покрытия с подслоем дополнительной горелкой. Неизбежный перерыв в процессе нанесения подслоя и основного покрытия в некоторых случаях может привести к нарушению термического режима и снижению эксплуатационных свойств такого покрытия.

Цель изобретения - обеспечение дозирования нескольких компонентов покрытия.

С этой целью предлагаемая горелка снабжена дополнительным бункером с запорным узлом, коромысло которого выполнено в виде шарнирно соединенных между собой рычагов.

На фиг, 1 показан общий вид горелки; на фиг. 2 - запорные устройства с основным .и дополнительным бункерами ; . 3 - запорные устройства с бун керами, в плане.. Горепка содержит ствол 1 с наконечником 2 и вентильным узлом, включающим вентили 3. На стволе 1 в месте расположения центра тяжести горелки укреплена рукоятка 4 с наклоном к на конечнику 2. Рукоятка соединенас Г-образным кронштейном 5, н ак6т-о ром смонтиробаны основной бункер 6 и дбполнительный бункер 7 для матёрйЖлй подслоя, а также переключатель 8. Бункеры снабжены запорным узлом, включаю щим регулирово.чное кольцо 9 с винтовой поверхностью, коромысло 10 и Коромысло Невыполненное в виде двух шарнирно соединенных между собой рычагов. Ко ромысла 10 и 11 установлены на гибких.. эластичных осях 12 и 13 с возможность поворота. На одном плече каждого коромысла, видящего в патрубок 14, закреп лены конусообразные элементы 15 и 16 со спиралями 17 и 18, размещенными в бункерах, на другом плече - электровиб ратор 19, Эластитаые оси 12 и 13 закреплены на неподвижных крайних опорах 2О и 21 и средней опоре 22, связанной с электровибратором 19. Хвостовики коромысел расположены под винтовой поверхностью регулировочного кольца 9. Подъем хвостовика до вин товой поверхности регулировочного кольца осуществляется толкателями 23 и 24, Для питания электровибратора к электрическому разъему 25 подключен источник переменного тока частотой 5О гц. Горелка для нанесения покрытий из по рошковых материалов работает следующим образом, -ri---f ;„, ..,-...:,.№.:,.-., „:«.....,....., ,.: Регулировочное кольцо 9 с винтовой поверхностью устанавливается в положение, соответствующее определенному углу наклона коромысла 11, т. е, опредеneHHOviy (Diacxofly порощкового материала, например, основного покрытия, находящегося в бункере 6, ХвОстОвйккдрЬмь1Сла 10 Поворачивается в плоскости ре гул и-iровочного кольца в положение, соответствующее определенному углу наклона коро-

мысла 10, или расходу порощкового мате. SO;делах, возможность необходимой коррекриала, например, подслоя, находящегося вции расхода-одног-о из бункеров по отнобункере 7. Последующие повороты регули-шению к другому. Основными достоинстровочного кольца с целью измейёнйя рас-вами описанной конструкции являются поХСДа порощкового материала обоих бунке-вьпление эксплуатационных свойств покрыров уже не изменяют относительного распо 55тия, сокращение времени подготовки и положения хвостовиков коромысел. Псреклю-вышение удобства эксплуатации, умоньшечатопь S бункеров устпнйвливаетгя, на- . ние необходимого оборудовяпия OOCJTOB пример, в положение включения бункора 7газопламенного наносения .покрытий с

665950 с материалом подслоя. Цля питания электровибратора к электрическому разъему 25 подключается источник поремепиого тока. К штуцерам газовой горелки 26 подсоединяются шланги рабочих газов. F бункеры 6 и 7 насыпают порошковые материалы различного состава. При нажатии кнопки 27 включается a cктpoвибpaтop 19, ив соответствии с положением переключателя 8 поднимается толкатель 23. Коромысло 10, поворачиваясь вокруг оси в направлении часовой стрелки до винтовой поверхности, открывает выходное отверстие этого бункера на заданную величину, и порошковый материал: поступает через общий патрубок 14 в пламя . горелки. По окончании нанесения подслоя пе- реключатель бункеров переводится в положение включения бункера 6 с материалом основного слоя, толкатель 23 опускается и поднимается толкатель 24. Коромысло 10 под действием, вращающегося момента эластичной оси, в направл.е- . НИИ против часовой стрелки возвращается Б исходное положение, закрывая выходное отверстие бункера 7, Коромысло 11 аналогично открывает отверстие бункера 6, и порошковый материал из него поступает в пламя горелки. Вибрация якоря электровибратора через среднюю опору 22 эластичных осей коромысел передается на конус, и спираль сортветствующего открытого бункера обеспечи- вает стабильность дозирования порощкового материала. . :. По окончании процесса нанесения покрытия повторным нажатием кнопка 27 nepeBOflHTciaB исх;одное положение. Электровибратор обесточивается, толкатель 24 идет вниз, коромысло 11 поворачивается против часовой стрелки, оба бункера закрываются. Предлагаемая конструкция горелки обеспечивает высокую стабильность процесса нанесения подслоя и основного покрытия порошковыми материалами, дает возможность плавного изменения установки расхода обоих бункеров в широких преподслоем, увеличение производительности ,труда благодаря объединению процесса нанесения покрытий порошковыми материалами различного химико-ч труктурного состава.

Формула изобретения

Горелка для нанесения покрытий из порошковых материалов по авторскому свит,

//

13

детельству № 55591-2, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения дозирования нескольких компонентов покрытия, она снабжена бункером с запорным узлом, коромысло которого выполнено в виде шарнирно соединенных между собой рычагов..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

t3

665950

ff

/«

iff n