Устройство для обкатки Советский патент 1979 года по МПК B21D37/12 

....

Изобретение относится к обработке м&таллов цавлением, в частности к устройств вам для деформирования заготовок путемобкатки качающимся инструментом.

Известно устройство цля обкатки, содержащее корпус, размещенные в нем узел кр& пления заготовки, шаровую опору, кнструментодержатель установленный в шаровой опоре и соединенный посредством эксцентрика с зубчатым приводом кругового кй нательного движения ij.

Недостатками известного устройства являются ступенчатая и трудоемкая регулировка угла качания инструмента путем смены эксцентриковых втулок, в также н&1эозможность изменения угла качания в про цессе деформирования,; что необходимо для интенсификации процесса.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем облегчения перенала ки устройства.

С этой цепью устройство снабжено м& ханиэмом осевого перемещения эксцентрика, а такжб сменной профильной втулкой.

размещенной между эксцентриком и инстрз/ь. ментодержателем.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, обташй вид.

Устройство состоит из корпуса 1, в ко-тором размещена шаровая опора 2 с установленным в ней анструментодержателем 3 с ийструментом 4. Сверху инструментодержатель поджимается крышкой 5, служащей направляющей втулкой для заготовки

6.В этой же крышке размещен пуансон

7,проталкивающий заготовки. В нижней части корпуса 1 находится эксцентриковый мехакизм, .вклшчающий подшипники 8, воспринимающие как осевую, так и рапиалЫHjro нагрузку, эксцентрик 9, соединенный посредством шпонки 10 с зубчатым приводом в внпе шестерни 11 н колеса 12,

В верхней части эксцентрика на шипе 13, ось которого смещена на величину вкспеятрисш та относительно оси вращение эксцентрика, Уст ановл,ен ролик 14. Механизм осевого перемещения аксцентрвка 11олнен в виде роликоэ 15, установленных в подпятнике 16 и взаимодействующих с приводным копиром 17. Поапят1гак посредством шпонки 18 соединен с корпусом 1. Между корпусом 1 и инструментодержат пем установлена эластичная втулка 19. На внутре1шей поверхности хвостовика инструментодержателя 3 устанавливается сменная профильная втулка 20. Все усть, рсйство может быть закреплено на корпу се роторной /танин 21. Устройство работает следующим образом., 1 ажательное движение зубчатого коле са 12 передается через шестерню 11 эксцентрику 9, В этот момент инструментодержатель меет нулевой угол качания, т.е. ось инструмента 4 совпадает с осью заготовки 6. В этом положении инструме тодержатель удерживается установленной на нем эластичной втулкой 19, Через подпятник 16 и ролики 15 посредством копира 17 начинается осевое перемешение эксцентрика 9. Когда же ролик 14 перемеща ющегося эксцентрика достигает внутренней поверхности инструментодержателя (эксцен трик может быть выполнен и охватьтающим хвостовик инструментодержателя), враща-тепьное движение эксцентрика. 9 трансфо мируется в движении кругового обкатываВИЯ инструмента 4. Причем при перемещ&нии посредством копира 17 эксцентрика 9 вёерх происходит увеличение угла качания, при переметдении эксцентрика вниз происхо пит уменьшение угла качания. В крайнем нижнем положении эксцентрика инструменто держатель вновь занимает нулевое положанив. Таким образом, движение кругЪвого обкатывания сообщается инструменту периодически., Данное техническое решение обеспечивает долговечность устройства, так как движение кругового обкатыва1шя сообщаёт ся инструменту периодически, только в период деформирования заготовки. Кроме тс го, эластичная втулка, установленная на инструментодержателе, обеспечивает непр&рывное прилегание инструментх1держателя к вращающемуся эксцентрику, что повышает надежность устройства. Изменение угла качания в процессе деформгции позволяет интенсифицировать течение металла. Оснащение инструментодержателя сменной профильной втулкой позволяет задать любой требуемый закон изменения угла качания по ходу процесса и получать детали различной конфигурации без смены клиньев и копира, служащих для заданного перемещения эксцентрика. . Формула изобретения Устройство для обкатки, содержащее корпус, размещенные в.нем узел крепления, шаровую опору, инструментодержатель, установленнь1й в шаровой опоре и соединен вый посредством эксцентрика с зубчатым приводом кругового качательного движенва отличающееся тем, что, с Ьелью улучшения УСЛОВИЙ эксплуатации путем облегчения переналадки, оно снабжено механизмом осевого перемещения эксцентрика, а также сменной профильной втулкой, раэмещенной между эксцентриком и инстру ментодержателем -. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 49.6194, кл. В 2lt 37/12, 1974.