Сырьевая смесь для изготовления пористого материала Советский патент 1979 года по МПК C04B21/00 C04B31/02 

ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА варительного высзаинваяня IDC помещают в печь, разогретую до 90О С, и подвергают обжигу при с експозшхией в 12 мин. Полученный пористый материал имеет декоративный белый и.желтоватый цвет (в зависимости от количества введенной добавки), раномернопористую структуру. Конкретные примеры составов, режим обжига и физико-механические свойства полученного материала препставлены в таблице.

Оптимальная добавка двуокиси титана находится в пределах 1-5%. При уменьшении или увеличении его количества снижается механическая прочность ма териала. Широкое варьирование количества добавки двуокиси титана в смеси алунита и кремнезема позволяет для различных, целей выбирать тот или иной состав смеси для того, чтобы получить материал с необходимыми свойствами.

Отпичительной особенностью получаемого материала по сравнению с алунитовым керамзитом является высокая механическая прочность, что делает этот материал весьма перспективным для конструктивных бетонов и теплоизоляционны материалов специального назначения. Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пористого материала, содержащая алунит

кремнезем л добавку, о т л и ч а юш, а я с я тем, что, с целью увеличения прочности материала, она содержит в качестве добавки двуокись титана при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алунит45,0-49,5

Кремнезем45,0-49,5

титана1,0-10,(7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

.I, Абдуганиев Б. А. Глекель Ф. Л. и Ахмедов К. С. Легкий вспученный материал на основе алунитовых порой. Строительные материалы, № 12, 1969, с. 25.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 25О4426, кл. С О4 В 21/0 06.07.77.