Изобретение относится к обработк металлов давлением и может быть использовано в станках для прокатки колец, бандажей и т.п.
Известна каретка торцовых валков в которых один из валков установлен неподвижно, а второй валок может сближаться с первым, с помощью нажимного механизма, поворачиваясь вокру некоторого центра l. При такой конструкции торцовые поверхности прокатываемого кольца не остаются параллельными в процессе прокатки. Они становятся параллельньлми лишь по окончании прокатки при определенной высоте ольца, на которую торцовые валки предварительно настраиваются по калибру с помощью нажимного механизма. Непараллельность катающих поверхностей торцовых валков в процессе прокатки приводит к возникновению усилий, действующих на кольцо в плоскости его вращения и к искажению формы кольца как в радиальном, так и в осевом направлениях, что недопустимо при современных повышенных требованиях и точности прокатанных колец.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту
к предлагаемому изобретению является каретка торцовых валков кольцепрокатного стана, содержащая корпус, два валка, один из которых установлен в корпусе неподвижно, а второй смонтирован в подушке, размещенной в корпусе с возможностью перемещения в направлении к.первому валку нажимным механизмом, связанным с
подушкой 2.
В этой конструкции подушка подвижного торцового валка совершает плоско-параллельное движение в направляющих, которые воспринимают момент поворота подушки подвижного валка, возникающий в плоскости осей торцовЕаК валков от приложения усилия от нажимного устройства к
очагу деформации. Это вызывает интенсивный износ направляющих планок станины и буртов подушки подвижного валка, что приводит к нарушению параллельности катающих поверхностей
торцовых валков. Следствием этого является снижение качества прокатанных изделий, необходимость смены подвижного торцового валка с подушкой и направляющих планок станины.
Смена валка с подушкой и направляю-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Каретка торцовых валков кольцепрокатного стана | 1980 |
|
SU904850A2 |
Кольцепрокатный стан | 1975 |
|
SU824535A1 |
Способ прокатки кольцевых изделий и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1792780A1 |
Прокатный стан | 1986 |
|
SU1405910A1 |
Предварительно напряженная прокатная клеть с двумя многовалковыми калибрами | 1982 |
|
SU1135505A1 |
Рабочая валковая клеть | 1987 |
|
SU1475755A1 |
УЗЕЛ ОПОРНОГО ВАЛКА | 1995 |
|
RU2088354C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И ФИКСАЦИИ ВЕРХНЕГО И НИЖНЕГО ВАЛКОВ В КЛЕТИ ОБЖИМНОГО СТАНА | 2000 |
|
RU2183520C1 |
Рабочая клеть стана продольной прокатки | 1988 |
|
SU1687320A1 |
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 2012 |
|
RU2487771C1 |
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1977-12-07—Подача