Использование тепла подсводозсго пространства коксовых печей для получения целевой ароматики или сильно ароматизованного моторного топлива представляет большой технический и промышленный интерес, так как;
а)освобождает промышленность от строительства дорогостоюших, порою весьма громоздких специальных пирозаводов, перерабатывающих нефтепродукты или иные органические соединения;
б)объединяет процесс коксования и пиролиза;
в) дает возможность повысить теплотехнический к. п. д.
Указанные выше преимущества использования тепла коксовых печей для получения дополнительных количеств целевой ароматики известны. Было сделано немало иопыток осуществить описанный выще процесс в промышленных масштабах, но все они не дали полол ительных результатов.
Одной из основных причин неудачного решения поставленной задачи являлась недооценка процесса предварительной подготовки органического сырья до ввода его в подсводовое пространство коксовой печи.
Как известно, в зависимости от качеств подвергаемого переработке сырья, эффективность процесса пиролиза зависит от температуры пиролиза и времени пребывания продукта в зоне пиролиза. Так как температура коксовой печи и ее размеры заданы и тем самым задана скорость движения газов в подсводовом пространстве коксовой печи, то единственной возможностью разрешения этой технической задачи является предварительная обработка сырья, вводимого в коксовую печь.
Авторами предлагается осуществлять указанную предварительную обработку сырья (керосина, газойля и других) термическим или термокаталитическим путем.
Примером предлагаемой схемы работы может служить следующая:
Продукт, вводимый в подсводовое пространство коксовой печи или в некоторую зону коксовой печи, предварительно подвергают крекингу в паровой фазе при температуре 560-600°. Продукты крекинга непосредственно из крекинговой печи в паровой фазе или после конденсации
в жидкой фазе подают в коксовую печь, где их подвергают рефор№ 66862
мингу (пиролизу). Тепло, уносимое газами коксования и пиролиза, может быть использовано для подогрева продукта, идущего на крекинг, в теплообменниках на стояках коксовых печей.
Предмет изобретения
Способ получения сильно ароматизовапных моторпых топлив в коксовых печах посредством пиролиза жидких или парообразных углеводородов, вводимых Б печь в период коксования угля, отличающийся тем, что вводимые в коксовую печь углеводороды, например керосин, газойль и др., подвергают предварительной термической обработке, например крекингу, в паровой фазе -при температуре 560-600.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОЛИЗА ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2701860C1 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ПАРА РАЗБАВЛЕНИЯ С ЖИДКИМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ ПЕРЕД ПАРОВЫМ КРЕКИНГОМ | 2020 |
|
RU2812222C2 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ СЫРЫХ НЕФТЕЙ И КОНДЕНСАТОВ В ХИМИЧЕСКИЕ ПРОДУКТЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМБИНАЦИИ ДОБАВЛЕНИЯ ВОДОРОДА И УДАЛЕНИЯ УГЛЕРОДА | 2020 |
|
RU2786677C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2202592C1 |
Способ переработки нефти | 1987 |
|
SU1447840A1 |
СПОСОБ ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РЕАКТОРА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО КРЕКИНГА | 2016 |
|
RU2650925C2 |
Способ получения термогазойля | 1982 |
|
SU1074892A1 |
Способ получения сырья для производства сажи и кокса | 1984 |
|
SU1217874A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА С ПОНИЖЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ СЕРЫ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2768163C1 |
МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА НЕФТЯНОГО ИГОЛЬЧАТОГО | 2019 |
|
RU2729191C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-06-06—Подача