Шлакообразующая смесь Советский патент 1979 года по МПК B22D27/00 C21C5/54 

теет в процессе разливки, затрудН5Ш ynpaBnemie стопором. К недостаткам смеси относится также ее , мнотх компо иентность и содержание и составе смеси гитсроскопичнызс компонентов (силикатной глыбы, портландцемента). В связи с этим усложняется технология изготовления и хранения смеси. При применении влажной смеси наблюдается ее комкование и ухудшений качества отливаемых слитков. Смеси, сод жашие пс тландцемент, имею низкую cbmyiecTb, в связ1а с этим затруд няется их механизированная подача в кристаллизаторы. Наличие углеродсодержа щего теплоизолятора приводит к науглероживанию поверхности при бурлении металл в кристаллизаторе, что отрицательно ска зывается на стабильвости механических свойств металла. Кроме того, повышается стоимость очистных сооружений. Цель изобретения - повьниение качества отливаемых слиткоЬ, упрощение технологии приготовления смесей, юс (эксплуа тации, а также снижение тепловых потерь металла в промежутрчйЩ ковшах. Это достигается тем, что известная ёмесь в качестве теплоизолирующей составлякяаей содержит перлит, причем ком;Поненты взяты в следуклаих соотношениях, вес.%: Нефелин 4О-8О Плавиковый 10-30 Безуглеродистый теплоиаолятор (перянт) Осталыгое. При расплавлении смесв на зеркале металла образуется шлак SiO - СЬРд , который имеет темпеоатуру плав ления в пределах 11OQ-H3O С, вязкост при температуре 1200 С около 4 П, что обеспечивает попучеине высококачественных слитков. Шлак имеет высокую химическую ап-ИЁНость по отношешао к глинозему и успешно вьлюлняет своя функции при сопержавии остаточиэго алюминия О,р2%, Это происходит потому, что при взаимодействии шлака с глино- зем9М образуются хими1ес ше соединения yVo| О SfO , которые удаляются с гаряпассажем иэ кристаллизатора. Смесь имеет хоревую сыпучесть и может быть использована при механической подаче. Шлак не агрессивен по отношению к огнеупорам. Нефелин состав смеси как. ИСТОЧНИК ОКИСЛОВ Si О торые минералогиюски связаны и имеют темпеоатуру плавления в пределах 8ОО.. 12ОО С. При содержании нефелина ниже 4О% в составе смеси шлак не имеет необходимой жидкотекучести. При соаер жании нефелина свыше 8О% резко возрастает жидкотекучесть, но снижается ассимилируюшее свойство шлака, что подтверждено экспериментально. Плавиковый штсат является источником Са Fj, (плавня). Содержание плавикового шпата вьпие ЗО% приводит к возрастанию жидкоподвижностн ишака, в ре- зуль/гате чего оголяется зеркало металла в кристаллизаторе и недопустимо возрастает удельный расход. При содержании длавикоеого шпата, менее 1О% шлак ком- куется. Безуглеродястый теплоизолятор вво|аят в состав смеси для снижения тепловых потерь в прсэдессе разлввки стали с зеркала металла в кристализаторах и промковшах и устранения наугпераживания, в зависимости от плошали зерка«- ла в кристаллизаторе и промежуточном ковше и условий ввода металла. Необходимый эффект по теплоизоляции достигается при содержатга теплоизолятора в дределах 10-ЗО%. При большом содержании теплоизолятора шлак густеет н резко рнижается его спосоСность создавать ,сплотной защитный слой. При меньшем содержании теплоизопятора не обеспечивается достаточная теплоизолирующая прослойка, так как вся смесь расплавляется. В таблице приведено содержание (вес.%) шлакообразуюшнх смесей, испытанных при разливке стали, раскисленной алюминием в количестве 0,6/1,0 кг/т сифоном в изложницы. жуточном ковше смесь (из расчета 0,5О,8 кг/т металла) засыпают на его зеркало после заполнения его металлом на 50О Kovi. При применении смесей для зашиты зеркала металла в (аложниаах с Меси и расчета 1,5-2,0 кг/т засыпают на ктз

изложницы. Разливку производят по принятой тезснопогни. Отлитые спитки не имеют повещностньк. дефектов. Загрязненность металла глиноземистыми включениями ниже нижнего уровня серийного металла.

Приготовление смеси не вызывает затруднений. Смесь мало гигроскопична. Влажность смеси при ее хранении в течение 3 сут. возрасла на О,5%.

Технико-економическнй вффект от использования смеси складывается из снижения теплопотерь в промежуточном ковше, что позволяет снизить температуру перегрева на 5-10 С, и от улучшения сачества- поверхности слитков и их рнутренней структуры, а также от уменьшения количества неметаллических включений.

Формула изобретения

Шлакообразуюшая смесь пля зашиты металла, включэюшая нефелин, плавиковый шпат и теплоизолирующую составляющую, 5 отличающаяся тем, что, с целью повышения качества слитков и упрощения технологии приготовления смеси, в качестве теплоизолирующей составлякяцей она содержит перлит при следую щем соотношении компонентов, вес.%: Нефелин4О-80

Плавиковый шпат 10-30 ПерлитОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ЧССР № 127831, кл. 22 27/18, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР N9 332918, кл. В 22 27/06, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 503918, кл. С 21 С 5/54, 1973.