Огнеупорная набивная масса Советский патент 1979 года по МПК C04B35/14 

Изобретение относится к состава огнеупорных масС, применяющихся в качестве набивной футеровки индукционных печей при плавке черных и цветных металлов, а также сгшавов их основе. Известна набивная масса для индукционных печей, включающая кварци и добавку борной кислоты в количест 1,5% 1. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является набивная масса для футеров ки индукционных печей, включающая, вес.%: Кристаллический 97,5-98,7 кварцит 0,5-1,0 Борная кислота 0,3-1,5 2 Соединение хрома Однако футеровки, изготовленные из этих масс, характеризуются низко термостойкостью и устойчивостью по отнсшению ко многим металлам и спла вам, например бронзам. Цель изобретения - повышение металлоустойчивости и термостойкости Это достигается тем, что огнеупорная набивная масса для футеровк индукционных печей, включающая высо кокремнеземистый наполнитель в борсодержащий компонент, дополнительно содержит шлак алюмотермического производства металлического хрома при следующем соотношении компонентов, вес.%: Высококреми ез еми стый наполнитель 67,0-89,5 Борсодержащий компонент0,5-3,0 Шлак алюмотермического производства металлического хрома 10,0-30,0 В качестве высококремнеземистого наполнителя могут использоваться кварцит, плавленный кварц как самостоятельно, так и в различных соотношениях друг с другом. Целесообразным является применение высококремнеземистого материала с верхней крупностью зерен 3,5-2 мм. В качестве борсодержащего компонента могут быть использованы, например борная кислота, борный ангидрид, бура. Химический состав шлака должен быть следующим, вес.%: 75,0-80,0 , 10,0-16,0 СаО; 7,0-10,0 Сг, О,; 0,51,5 МдО и 0,2-0,5 SiO.i . По зерновому составу целесообразным является использование шлака с крупностью зерен 3-0 мм. Шлак можно рассмотреть как готовую высокоогнеупорную фритту, полученную в процессе производства металлического хрома. По фазовому составу шлак состоит в основном из алюминатов кальция, шпинели и корунда. Огнеупорность всех этих минералов превышает 1700 С, и они хороио проти востоят действию расплавленных метал лов при высокой температуре. 6 24 Кроме того, шлак является абразивным материалом, поэтому введение в состав массы повышает стойкость футеровки по отношению к эрозионному действию расплавов. Изготовление набивных футеровок возможно всеми общепринятыми методами - ручной или механизированной набивкой, уплотнением на вибростендах и др. Конкретные составы и свойства о§разцов, полученных из них, представлены в таблице.