Приспособление для электроэрозионной обработки каналов Советский патент 1982 года по МПК B23P1/02 

электрод-инструмент 6, при помощи которого обрабатывается канал в заготовке 7.

Шкивы вращаются на осях 8 и 9, которые закреплены на траверсе 1. Ось 8 шкива 4 соединена с приводом «вращения, а ось шкива 5 с механизмом натяжения (привод и механизм натяжения на фиг.1 не показаны).

Электрод-инструмент представляет собой желоб с отогнутыми краями,которые выполняют роль технологических направляющих 10, опирающихся на боковые выступы 11 копира, состоящего из двух.симметричных частей 12. Фиксация электрода осуществляется центрирующим ребром 13, которое входит в желоб и в совокупности с выступами 11 копира производит калибровку рабочей части электрода.

С целью увеличения гибких свойств электрода-инструмента б его рабочая часть 14 выполнена перфорированной. Изготовление продольно-поперечных прорезей 15 на технологических направляющих гибкого электрода-инструмента 6 и выступов 16 на внешних контурах шкивов 4 и 5 электродопротяжного механизма способствуют, плотному прижатию технологических направляющих электрода-инструмента, к, направляющим выступам копира и, как следствие этого, точному формообразованию дна обрабатываемого канала нижней част.ью электрода-инструмейта при его протягивании через приспособление. Электрод-инструмент изготовляется из металлической ленты с применением операций вырубки и гибки .

Обработка с помощью приспособления осуществляется следующим образом.

В исходном положении траверса 1 вместе с копиром, электродопротяжным механизмом, включающим шкивы 4 и 5,вращающиеся на осях 8 и 9, и гибким электродом-инструментом 6 отведена от обрабатываемой заготовки 7.

Одновременно с включением злектроэрозионного станка и источника технологического тока включается привод электродопротяжного механизма И гибкий электрод-инструмент 6 со шкива 5 скользит по копиру на ведущий шкив 4. Кроме этого перемещения электрод-инструмент вместе с траверсой совершает рабочее поступательное перемещение к обрабатываемой заготовке, в результате чего в заготовке 7 происходит формообразование канала, профиль которого определяется формой копира и электрода-инструмента.

После нарезания канала на всю глубину производится отвод шпинделя станка с приспособлением в исходное

положение, поворот заготовки на одно деление, обработка следующего канала и т.д.

Применение предлагаемого приспособления позволит значительно повысить точность и производительность обработки, снизить затраты da изготовление и периодическую правку электродов-инструментов, сократить объем последующих доводочных работ.

Формула изобретения 1. Приспособление для электроэрозионной обработки каналов электродом-инструментом, перемещаемыгл элект родопротяжным механизмом вдоль профиля канала по копиру, снабженному направляющим элементом, о т л и ч а5 ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки каналов на криволинейных поверхностях, электрод-инструмент выполнен в виде желоба с отогнутыми краями, копир

0 снабжен направляющими выступами, на которые опираются отогнутые края электрода, а направляющий элемент выполнен в виде ребра, входящего в желоб..

2. Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения гибкости электродаинструмента, он выполнен перфорированным.