Установка для нанесения покрытий струйным обливом Советский патент 1979 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU670341A1

1

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкостер на поверхность изделий, в частности к устройствам, для нанесения покрытий струйным обливом, и может быть использовано преимущественно в установках для нанесения лакокрасочных покрытий.

Известны установки для нанесения покрытий струйным обливом, снабженные системами краскоподачи и рециркуляции иаров растворителя I.

В систему краскоподачи входят красконагнетательные насосы, фильтры, баки для краски, трубопроводы и теплообменники, к которым от магистралр: ного трубопровода подводится холодная и горячая вода.

Система рециркуляции паров растворителя состоит из вентилятора, всасывающей и нагнетательной системы воздуховодов.

Недостатком известной установки является то, что ее системы краскоподачи и рециркуляции паров растворителя не обеспечивают регулировку технологических параметров, в результате чего снижается качество покрытия изделий.

Известна также установка для нанесения покрытия струйным обливом, содержащая систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркуляции наров растворителя с нагнетательным воздуховодом 2.

Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому рез-ультату.

Недостатком ее является то, что подвод

воды в системе краскоподачи осуществлен

от магистрального трубопровода, а сброс

предусмотрен в канализацию, что приводит

к большому расходу воды.

Кроме того, температура циркулирующей холодной воды, зависящая от температуры окружающей атмосферы (времени года), не обеснечивает эффективного охлал дения покрытпя.

В системе рециркуляции паров растворптеля не предусмотрен регулятор температуры паров, что приводит к измеиению вязкости нокрытия и снижает его качество.

Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет стабилизации технологических параметров и сокращения расхода воды.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкостью с устройствами для охлаждения и нагрева воды и соединенным с ней калорифером, встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркуляции.

На чертеже схематически изображена установка для нанесения покрытий. Она содержит систему 1 краскоподачи с теплообменником 2 и систему 3 рециркуляции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом 4. Установка снабл ена соединенной с теплообменником 2 системы 1 красконодачи емкостью 5 с устройствами 6 для охлаждения и 7 для нагрева воды и соединенным с ней калорифером 8, встроенным в нагнетательный воздуховод 4 системы рециркуляУстройства 6 для охлаждения и 7 для нагрева воды снабжены термометром 9 и датчиком 10 регулятора темнературы соответственно. Емкость 5 снабжена системой трубопроводов, состоящей из всасывающего трубопровода И, насосной установки 12 и трубопроводов 13 рециркуляции. Система 3рециркуляции содержит также всасывающий воздуховод, соединенный с нагнетательным воздуховодом 4 (на чертеже не показаны), и нагнетательные трубопроводы 14 с исполнительным механизмом 15, соединяющие трубонроводы 13 рециркуляции с калорифером 8. Система 1 краскоподачи содержит, кроме того, бак для краски, красконагревательные насосы, фильтры, трубопроводы (не показаны) . Теплообменник 2 системы 1 краскоподачи подключен трубопроводом 14 с исполннтельным механизмом 15 к трубопроводам 13 рециркуляции. Установка работает следующим образом. Предварительно емкоеть 5 заполняют водой, после чего включают устройства 6 для охлажденйя или 7 для нагрева. Датчик 10 регулятора температуры или термометр 9 автоматически поддерживает заданную температуру воды. Включением насосной установки 12, соединенной с трубопроводами И и 13, обеспечивают циркуляцию воды, находящейся в емкости 5. В системах 3 рециркуляции и 1 краскоподачи датчиками исполнительных механизмов 15 дается команда на подвод воды к калориферу 8 и теплообменнику 2, соединенных трубопроводом 14 с рециркуляционным трубопроводом 13. При этом автоматически поддерживается температура покрытия в системе краскоподачи и паров растворителя в системе 3 рециркуляции. Использование данной установки обеспечивает сокращение расхода воды на 70- 80% при ее стабильной температуре 5- 10°С, поддерживает заданную вязкость покрытия, равномерность по толщине покрытия на изделия, т. е. повышает качество окраски. Кроме того, сокращается расход растворителя, за счет уменьшения испарепня растворителя снижается взрывоопасность установки, Формула изобретения Установка для нанесения покрытий струйным обливом, содержащая систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркуляции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет стабилизации технологических параметров и сокращения расхода воды, она снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкоетью с устройствами для охлаждения и нагрева воды и соединенным с ней калорифером, встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркуляции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., «Химия, 1970, с. 135. 2.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., «Химия, 1962, с. 106.

Пары раст1орителв S туннел1

Похожие патенты SU670341A1

название год авторы номер документа
Установка для окраски изделий методом струйного облива 1980
  • Масляев Николай Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
SU902847A1
Установка струйного облива 1981
  • Масляев Николай Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
  • Федоров Николай Иванович
SU959837A1
Установка для окраски изделий струйным обливом 1981
  • Масляев Николай Александрович
  • Постнов Юрий Николаевич
  • Степаньянц Геннадий Александрович
  • Кильдеев Адель Федорович
SU959836A1
Установка для окраски изделий 1982
  • Бубнов Василий Григорьевич
SU1024114A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ 1995
  • Тимохов Е.П.
  • Блинов А.В.
RU2128088C1
Установка для окраски изделий 1991
  • Жирихин Евгений Анатольевич
  • Федосеев Леонид Николаевич
SU1780855A1
Установка струйного облива для окраски изделий 1982
  • Масляев Николай Александрович
  • Постнов Юрий Николаевич
  • Кильдеев Адель Федорович
SU1060249A1
Установка струйного облива 1988
  • Степанов Валентин Николаевич
  • Вальдман Данил Нотанович
  • Тимофеев Владимир Петрович
SU1607974A1
Установка для окраски изделий 1983
  • Бубнов Василий Григорьевич
SU1159652A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Мячин В.А.
RU2017543C1

Иллюстрации к изобретению SU 670 341 A1

Реферат патента 1979 года Установка для нанесения покрытий струйным обливом

Формула изобретения SU 670 341 A1

SU 670 341 A1

Авторы

Кузьмичев Николай Иванович

Кильдеев Адель Федорович

Николаев Василий Васильевич

Даты

1979-06-30Публикация

1978-01-02Подача