1
Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкостер на поверхность изделий, в частности к устройствам, для нанесения покрытий струйным обливом, и может быть использовано преимущественно в установках для нанесения лакокрасочных покрытий.
Известны установки для нанесения покрытий струйным обливом, снабженные системами краскоподачи и рециркуляции иаров растворителя I.
В систему краскоподачи входят красконагнетательные насосы, фильтры, баки для краски, трубопроводы и теплообменники, к которым от магистралр: ного трубопровода подводится холодная и горячая вода.
Система рециркуляции паров растворителя состоит из вентилятора, всасывающей и нагнетательной системы воздуховодов.
Недостатком известной установки является то, что ее системы краскоподачи и рециркуляции паров растворителя не обеспечивают регулировку технологических параметров, в результате чего снижается качество покрытия изделий.
Известна также установка для нанесения покрытия струйным обливом, содержащая систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркуляции наров растворителя с нагнетательным воздуховодом 2.
Данная установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому рез-ультату.
Недостатком ее является то, что подвод
воды в системе краскоподачи осуществлен
от магистрального трубопровода, а сброс
предусмотрен в канализацию, что приводит
к большому расходу воды.
Кроме того, температура циркулирующей холодной воды, зависящая от температуры окружающей атмосферы (времени года), не обеснечивает эффективного охлал дения покрытпя.
В системе рециркуляции паров растворптеля не предусмотрен регулятор температуры паров, что приводит к измеиению вязкости нокрытия и снижает его качество.
Целью изобретения является повышение качества покрытия за счет стабилизации технологических параметров и сокращения расхода воды.
Указанная цель достигается тем, что установка снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкостью с устройствами для охлаждения и нагрева воды и соединенным с ней калорифером, встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркуляции.
На чертеже схематически изображена установка для нанесения покрытий. Она содержит систему 1 краскоподачи с теплообменником 2 и систему 3 рециркуляции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом 4. Установка снабл ена соединенной с теплообменником 2 системы 1 красконодачи емкостью 5 с устройствами 6 для охлаждения и 7 для нагрева воды и соединенным с ней калорифером 8, встроенным в нагнетательный воздуховод 4 системы рециркуляУстройства 6 для охлаждения и 7 для нагрева воды снабжены термометром 9 и датчиком 10 регулятора темнературы соответственно. Емкость 5 снабжена системой трубопроводов, состоящей из всасывающего трубопровода И, насосной установки 12 и трубопроводов 13 рециркуляции. Система 3рециркуляции содержит также всасывающий воздуховод, соединенный с нагнетательным воздуховодом 4 (на чертеже не показаны), и нагнетательные трубопроводы 14 с исполнительным механизмом 15, соединяющие трубонроводы 13 рециркуляции с калорифером 8. Система 1 краскоподачи содержит, кроме того, бак для краски, красконагревательные насосы, фильтры, трубопроводы (не показаны) . Теплообменник 2 системы 1 краскоподачи подключен трубопроводом 14 с исполннтельным механизмом 15 к трубопроводам 13 рециркуляции. Установка работает следующим образом. Предварительно емкоеть 5 заполняют водой, после чего включают устройства 6 для охлажденйя или 7 для нагрева. Датчик 10 регулятора температуры или термометр 9 автоматически поддерживает заданную температуру воды. Включением насосной установки 12, соединенной с трубопроводами И и 13, обеспечивают циркуляцию воды, находящейся в емкости 5. В системах 3 рециркуляции и 1 краскоподачи датчиками исполнительных механизмов 15 дается команда на подвод воды к калориферу 8 и теплообменнику 2, соединенных трубопроводом 14 с рециркуляционным трубопроводом 13. При этом автоматически поддерживается температура покрытия в системе краскоподачи и паров растворителя в системе 3 рециркуляции. Использование данной установки обеспечивает сокращение расхода воды на 70- 80% при ее стабильной температуре 5- 10°С, поддерживает заданную вязкость покрытия, равномерность по толщине покрытия на изделия, т. е. повышает качество окраски. Кроме того, сокращается расход растворителя, за счет уменьшения испарепня растворителя снижается взрывоопасность установки, Формула изобретения Установка для нанесения покрытий струйным обливом, содержащая систему краскоподачи с теплообменником и систему рециркуляции паров растворителей с нагнетательным воздуховодом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет стабилизации технологических параметров и сокращения расхода воды, она снабжена соединенной с теплообменником системы краскоподачи емкоетью с устройствами для охлаждения и нагрева воды и соединенным с ней калорифером, встроенным в нагнетательный воздуховод системы рециркуляции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., «Химия, 1970, с. 135. 2.Альбом оборудования окрасочных цехов. М., «Химия, 1962, с. 106.
Пары раст1орителв S туннел1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски изделий методом струйного облива | 1980 |
|
SU902847A1 |
Установка струйного облива | 1981 |
|
SU959837A1 |
Установка для окраски изделий струйным обливом | 1981 |
|
SU959836A1 |
Установка для окраски изделий | 1982 |
|
SU1024114A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ АВТОМОБИЛЯ | 1995 |
|
RU2128088C1 |
Установка для окраски изделий | 1991 |
|
SU1780855A1 |
Установка струйного облива для окраски изделий | 1982 |
|
SU1060249A1 |
Установка струйного облива | 1988 |
|
SU1607974A1 |
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1159652A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ И СУШКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2017543C1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1978-01-02—Подача