Кольцевой кантователь Советский патент 1979 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретен ие относится к области сварки, в чаютности к устройствам для поворота изделия в процессе сварки.

Из вестен кольцевой кантователь, содержащий основание, установленную на нем кольцевую обойму и смонтированное внутри нее поворотное кольцо с зажимами для изделия 1.

Однако в известном кантователе заж.имы для изделия выполнены не регулируемыми, поэтому зажим изделий, имеющих отклонения от заданной формы, является ненадежным.

Наиболее .близким к предлагаемому изобретению по тех.ничеокой сущности и достигаемому результату является кольцевой кантователь, содержащий основание, установленную на нем кольцевую обойму с пазами и омонтированйое внутри нее поворотное кольцо с зажимами для изделия, оснащенными тягамИ, установленными в пазах кольцевой обоймы, а также привод зажимов, выполненный в виде силового цилиндра, закрепленного на основании 2.

Недостат1ком данного кантователя является невысокая точность установки и закрепления изделия относительно его оси поiBopota.

Целью изобретения является повыщение

точности закрепления изделия относительно его оси поворота.

С этой целью поворотное кольцо снабжено пружиной п подпружиненными центрирующими бащмаками со щтоками, кольцевая обоим а установлена с возможностью поворота относительно поворотного кольца и оснащена закрепленным на ее наружной поверхности рычагом, взаимодействующим

0 со штоком силового цилиндра, а также закрепленным на ее внутренней повер.хности упором, взаимодействующим с пружиной поворотного кольца, причем в кольцевой обойме выполнены дополнительные пазы,

5 щтоюи центрирующих бащмаков установлены в дополнительных пазах кольцевой обоймы, при этом все лазы кольцевой обоймы выполнены в виде эксцентрично расположенных дуг.

0 На фиг. 1 изображен .предложенный кантователь; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - профиль паза для центрирующих бащмаков; на фиг. 5 - про5 филь паза для зажимов.

Кольцевой кантователь содержит основание 1, кольцевую обойму 2 и смонтированное внутри нее поворотное кольцо 3, установленное на основании посредством

0 опорных ПОДЩИПНИКОВ 4.

3

Внутрениее отверстие пов оротегого кольца исходя из профиля .собираемого изделия может быть вьшолиено Л1обой формы.

Кольце1вая обойма оснащена закрапленНЫМ на ее наружной поверхности рычагом 5 и закрепленным на ее виутренпей поверхности упорОМ 6.

Поворотное кольцо снабжено зажимами 7 для изделия, оснащевными тягами 8, центрирующими башмаками 9 со щтоками 10 и пружиной И, взаимодействующей с упором 6.

При этом каждая кольцевая обойма 2 состоит из двух разъемных дисков, в которых выполнены основные пазы 12 для установки в них тяг 8 зажимов 7 и дополнительные пазы 13 для установки в них штоKOiB 10 центрирующих бащмаков 9.

Все пазы кольцевой обоймы 2 вьгполнены в виде экоцентрично расположенных дуг, причем основные пазы 12 имеют концентричный участо)К.

На основании смонтированы привод 14 вращения повО|ротного кольца 3 и силовые цилиндры 15 для зажимов.

На поворотном кольце 3 посредством кронщтейнов закреплены направляющие 16 и поддерживающие 17 ролики.

Для установки собираемого изделия с определенным зазаро-м на поворотном кольце 3 смонтирован фиксатор 18 зазора. Кантователь работает следующим образом.

Изделие по направляющим роликам 16 подается в отверстие поворотного кольца 3. В момент загрузки штоки силовых цилиндров 15 вьвдвинуты, а рычаги 5 кольцевых обойм 2 упираются в эти щтоки (см. фиг. 2).

Зажим 7 и центрирующие бащма.ки 9 разведены, так как их тяги и штоки находятся на наиболее удаленном от цент|ра вращения участке пазов 12 и 13.

Затем убирают щтоки силовых цилиндров 15, расфиксируя кольцевые о.боймы 2, после чего она поворачивается на определенный угол за счет взаимодействия упора 6 с пружиной 11.

BiHOBb вьцдвигают щтоки силовых цилиндров 15, которые, упираясь в рычаги 5 кольцевой обоймы 2, поворачивают ее до тех пор, пока центрирующие башмаки 9 и зажимы 7 выдвинуться полностью и надежно зажмут изделие, причем в начале выдвигаются цент рирующие башмаки 9, точно устанавливая изделие относительно его оси поворота, а зажимы за счет наличия канцентричного участка в пазах 12 выдвигаются позже, обеспечивая зажим сцентрированного изделия.

4

После акончательного зажатия шроизводят сварку прямолинейного участка изделия, затем включают привод 14 вращения поворотного кольца, поворачи,вая изделия 5 на определенный угол, и производят сварку следующего участка и т. д. Когда рычаг 5 кольцевой обоймы упрется в выдвинутый шток силового 15, кольцевая обойма зафиксируется в определенном

1C положении, а поворотное кольцо продолжает поворачиваться, завершая оборот на 360°, при этом тяги 8 и щтоки 10 перемещаются в сооиветх твующих пазах, раздвигая центрирующие бащмаки 9 и зажимы 7.

il5 Готовое изделие по направляющим роликам 16 выгружается из кантователя.

Оснащение поворотно.го кольца кантователя центрирующими бащмаками позволяет повысить точность установки и за20 К|репления изделия относительно его оои поворота.

Формула изобретения

5 КОльцевой кантователь содержащий оскавание, установленную на нем кольцевую обойму с пазами и смонтированное внутри нее поворотное кольцо с зажималш для изделия, оонащееньши тягами, установлениы ми в пазах К)0льцевой обоймы, а также привод зажимов, выполненный в виде силового цилиндра, за.К1репленного на ооновании, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности закрепления изделия отно;снтельно ело оси поворота, поворотное кольцо снабжено пружиной и подпружиненными центрирующими ба1и;маками со щтокамя, кольцевая обойма установлена с возможQ ностью поворота относительно новоротно:го кольца и оснащена закрепленным «а ее наружной поверхности рычагом, взаимодействующим со штокам силового цилиндра, а также закрепленным на ее внутренней повархности упором, взаимодействующим с пружинной поворотного кольца, причем в кольцевой обойме выполнены дополнительные пазы, штоки центрирующих башмаков установлены в дополнительных пазах коль0. ценой обоймы, при этом все пазы кольцевой обоймы выполнены в виде эксцентрично раоположенны.к ду,г.

И|ст10Ч Н1И|ки И1нфор|М ацип,

5 принятые во внимание при эксперт гзе

1.НИИМАШ «Механическое сварочное оборудование, С-Х-5 М., 1974, с. 24, рис. 17.

2.Авторское свидетельство .Vs 541622, кл. В 23К 37/04, 1975.