УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Российский патент 2009 года по МПК C25D5/06 

Описание патента на изобретение RU2355825C2

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в ремонтных предприятиях, промышленности, энергетике и транспорте для восстановления изношенных деталей.

Известно устройство для нанесения электролитических покрытий [Батищев А.Н. Пособие гальванщика-ремонтника: 2-е изд. перераб. М.: Агропромиздат, 1986], содержащее анод, тампон, выполненный из адсорбирующего материала, держатель катода и ванну для электролита.

За счет постоянного поступления в зону электролита свежего электролита и относительного перемещения анодного тампона по восстанавливаемой поверхности ремонтируемой детали снижаются внутренние напряжения в покрытии и уменьшается дендритообразование. Однако в процессе работы тампон быстро засоряется и изнашивается, что снижает качество покрытий.

Прототипом изобретения является устройство [А.с. №1640213, БИ №13, 1991 г.], анодный узел которого выполнен в виде полого полукольца, опирающегося на тампон, выполненный из адсорбирующего материала, который охватывает по дуге часть восстанавливаемой поверхности. Анодный узел подпружинен к ремонтируемой детали и имеет автоматическую систему стабилизации усилия прижима тампона к восстанавливаемой поверхности.

Недостатком устройства является быстрое засорение и износ тампона, недостаточная стабильность прижатия тампона с изменением толщины покрытия, а также недостаточная скорость нанесения покрытия за счет ограниченной площади контакта анода с катодом.

Техническим результатом является повышение качества и скорости нанесения покрытия, повышение износостойкости тампона, повышение производительности.

Технический результат достигается тем, что устройство для нанесения электролитических покрытий, содержащее ванну с электролитом, смонтированный над ванной анод с тампоном, механизм прижима тампона к катоду, установленный на стойке, снабжено дополнительным анодом, помещенным в ванну с электролитом, частично погруженным вместе с катодом в электролит, механизм прижима тампона к катоду выполнен в виде рычага, на котором укреплен тарированный груз, при этом тампон выполнен сотовой конструкции из термореактивного стеклопластика, а ванна с электролитом соединена магистралью с анодом.

Отличительные признаки предлагаемого изобретения: изменена структура устройства:

- введен дополнительный анод, установленный в ванне с электролитом и

взаимодействующий с катодом, частично погруженным в электролит;

- механизм прижима тампона к катоду выполнен в виде рычага, один конец которого шарнирно соединен со стойкой, второй конец соединен с тарированным грузом, а в средней части взаимодействует с верхним анодом, содержащим тампон;

- тампон выполнен из сотового износостойкого термореактивного стеклопластика.

Применение дополнительного анода позволяет решить техническую задачу: повысить качество покрытия и увеличить производительность процесса за счет повышения площади обрабатываемой поверхности и выравнивания плотности тока.

Применение рычажного прижимного механизма с тарированным грузом обеспечивает постоянство силы прижима тампона к катоду и исключает необходимость применения какой-либо автоматической системы стабилизации режима нанесения покрытий.

Предложенный материал тампона из термореактивного стеклопластика сотовой конструкции не склонен к засорению.

Заявка содержит следующие графические материалы:

Фиг.1 - схема устройства для восстановления наружных поверхностей;

Фиг.2 - фрагмент тампона, выполненного из термореактивного стеклопластика сотовой конструкции с формой ячеек, например, в виде квадратов.

Устройство содержит полый анод 1, связанный с опорной пластмассовой сеткой 2 и тампоном 3, катододержатель 5, дополнительный анод 6. Сверху полый анод 1 соприкасается с рычагом 10, связанным с одной стороны со стойкой 8, а с другой - с тарированным грузом 11, под действием которых полый анод 1 имеет возможность через тампон 3 прижиматься к обрабатываемой детали - катоду 4. Ванна 7 связана с магистралью 9, по которой электролит имеет возможность перекачиваться из ванны в связанный с магистралью 9 основной анод 1.

Устройство работает следующим образом. Деталь - катод 4 устанавливается и закрепляется в катододержателе 5 в рабочую позицию над основным полым анодом 1, тампоном 3 и нагружающим механизмом 10, 11. Включается механизм вращения детали - катода 4 и насосно-фильтровальная установка (на чертеже не показана), которая по магистрали 9 подает электролит из ванны 7 в основной полый катод 1. Включается блок электропитания гальванической установки и начинается осаждение металла на детали - катоде как с помощью основного полого анода 1, так и дополнительного анода 6, что увеличивает равномерность структуры гальванического покрытия и производительность процесса при выбранной силе тока.

Аналогично работает устройство для восстановления внутренних поверхностей. Величина удельного давления со стороны тампона на деталь - катод выбирается из условия необходимой твердости восстанавливаемой поверхности, плотности катодного тока, производительности насосно-фильтровальной установки и определяется опытным путем. При этом давление тампона необходимо увеличивать для достижения более высокой твердости гальванического покрытия и с увеличением плотности катодного тока. При этом насосно-фильтровальная установка должна обеспечить гарантированное вымывание из пор тампона продуктов его износа и шлама от срезанных микродендритов.

Пример конкретного выполнения: восстановление посадочной поверхности наружного кольца роликового подшипника Д=480 мм.

Применение устройства позволило нарастить на восстанавливаемую поверхность слой твердого железа толщиной до 1,5 мм. Прочность сцепления покрытия 45 кгс/мм2. Температура процесса 20°С. Твердость наращенного слоя HRC 62…64.

Предлагаемое устройство повышения качества нанесения электролитических покрытий позволяет увеличить толщину гальванических покрытий, улучшить их механические характеристики и увеличить производительность процесса.

Экономическая эффективность использования заявляемого устройства определяется из сравнения себестоимости изделий, восстанавливаемых на устройстве-прототипе, дополнительных затрат на оснащение и себестоимости изделий, восстанавливаемых на предлагаемом устройстве. Кроме того, дополнительный эффект получают за счет повышения долговечности изделий, обработанных с использованием устройства. В общем случае стоимость восстановления не превышает 10% от стоимости новой детали.

Похожие патенты RU2355825C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ 2005
  • Ганин Александр Николаевич
  • Громаковский Дмитрий Григорьевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Николаев Владимир Александрович
  • Потапкин Александр Иванович
  • Хаустов Вячеслав Иванович
RU2292410C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА ИНСТРУМЕНТ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫМИ РАБОЧИМИ УЧАСТКАМИ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2013
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Марков Александр Сергеевич
  • Кретов Сергей Сергеевич
  • Дурницын Константин Сергеевич
RU2557406C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 2012
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Чеботаев Александр Анатольевич
RU2533476C2
Устройство для вневанного электролитического осаждения металлов с использованием роликовых анодов 2021
  • Садыков Марат Рашитович
  • Валиев Айрат Расимович
  • Адигамов Наиль Рашатович
  • Гималтдинов Ильдус Хафизович
RU2769383C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИМ НАТИРАНИЕМ 2009
  • Маликов Иван Иванович
  • Леонтьев Александр Анатольевич
RU2430199C2
Устройство для нанесения гальванических покрытий 2018
  • Алянчиков Владимир Николаевич
  • Алексеенко Владимир Геннадьевич
  • Казанников Олег Вячеславович
RU2696805C1
СПОСОБ ГАЛЬВАНОМЕХАНИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Копылов Юрий Романович
  • Копылов Дмитрий Юрьевич
RU2296821C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Кудашкина В.А.
  • Костенко Г.А.
  • Палевич А.Ф.
RU2119557C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАТИРАНИЯ 2020
  • Садыков Марат Рашитович
  • Валиев Айрат Расимович
  • Адигамов Наиль Рашатович
  • Гималтдинов Ильдус Хафизович
RU2739927C1
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЯХ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Полукаров Ю.М.
  • Едигарян А.А.
  • Жирнов А.Д.
  • Ильин В.А.
  • Налетов Б.П.
  • Тюриков Е.В.
RU2231581C1

Реферат патента 2009 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в ремонтных предприятиях, промышленности, энергетике и транспорте для восстановления изношенных деталей. Повышение качества и скорости нанесения покрытия, повышение износостойкости тампона достигается тем, что оно снабжено дополнительным анодом, помещенным в ванну с электролитом, частично погруженным вместе с катодом в электролит, а механизм прижима тампона к катоду выполнен в виде рычага, на котором укреплен тарированный груз, при этом тампон выполнен сотовой конструкции из термореактивного стеклопластика, а ванна с электролитом соединена магистралью с анодом. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 355 825 C2

Устройство для нанесения электролитических покрытий, содержащее ванну с электролитом, смонтированный над ванной анод с тампоном, механизм прижима тампона к катоду, установленный на стойке, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительным анодом, помещенным в ванну с электролитом, частично погруженным вместе с катодом в электролит, а механизм прижима тампона к катоду выполнен в виде рычага, на котором укреплен тарированный груз, при этом тампон выполнен сотовой конструкции из термореактивного стеклопластика, а ванна с электролитом соединена магистралью с анодом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2009 года RU2355825C2

Устройство для нанесения покрытий методом электролитического натирания 1988
  • Медведев Виктор Викторович
SU1640213A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАТИРАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Медведев В.В.
  • Окорочков А.И.
  • Медведев Д.В.
  • Окорочков А.А.
RU2139371C1
US 4425197 A, 10.01.1984.

RU 2 355 825 C2

Авторы

Ганин Александр Николаевич

Гонченко Борис Васильевич

Громаковский Дмитрий Григорьевич

Николаев Владимир Александрович

Потапкин Александр Иванович

Хаустов Вячеслав Иванович

Ибатуллин Ильдар Дугласович

Даты

2009-05-20Публикация

2006-02-07Подача