С целью улучшения сцепления гибких тяговых органов передач, например, стальных лент со шкивагии, эти органы снабжаются штампованными на них выступами, впадины которых входят в зацепление с выступами на поверхности шкивов. Штампованные выступы придают соответствующим участкам ленты жесткость и поэтому ее работа может быть сравнена с работой цепи, состояш,ей из отдельных жестких элеЛШнтов, сочлененны:-: между собой гибкой связью. Такой характер ленты ведет, как и у цепи, к неравномерной скорости движения.
Согласно изобретению, выступы на ленте выполнены так, что соответствующие участки ленты сохраняют нормальную гибкость, вследствие чего работа такой ленты с точки зрения равномерности передачи, ничем не отличается от гладкой ленты. Это достигается тем, что выступы имеют форму выдавленных арок, боковые грани которых путем просечки ленты отделены от последней. Выступы могут располагаться на ленте в несколько рядов.
На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид участка гибкого тягового органа; фиг. 2 и 3 - схемы распололчения тягового органа на шкивах; фиг. 4 - разрез по линии А-А на фиг. 2.
На стальной или т. п. ленте 1, предназначенной для использования в качестве тягового органа гибкой передачи, выштампованы (выдавлены) выступы 2, имеющие форму арки. Торцевые поверхности 3 арок отделены от ленты так, что арка остается связанной с лентой только своими концами 4, вследствие чего она свободно деформируется при перегибе ленты на шкиве и не препятствует огибанию шкива перемычками 5 и плотному прилеганию ленты к шкиву. Выступы 2 взаимодействуют с выступами 7 (фиг. 2) или с впадинами S (фиг. 3) на шкивах 6.
Предмет изобретения
1. Тяговый орган для гибкой передачи, заключающий в себе ленту с выступами на ее поверхности, получаемыми путем штампования,
отличающийся тем, что с целью придания ленте равномерной но ее длине гибкости выступы имеют форму выдавленных арок, боковые грани которых путем просечки ленты отделены от последней.
2. Форма выполнения тягового органа по п. 1, отличающаяся тем, что выступы расположены на ленте в один или несколько рядов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тяговый орган для гибких фрикционных передач | 1942 |
|
SU64247A1 |
Шариковый пружинящий подшипник со штампованными из листового металла кольцами | 1937 |
|
SU53539A1 |
Станок для шлифования шариков | 1940 |
|
SU61650A1 |
Станок для бесцентрового шлифования конических роликов | 1939 |
|
SU59248A1 |
Устройство для сортировки шариков по их механическим свойствам | 1944 |
|
SU69858A1 |
Вертикальный станок для шлифования торцов конических роликов | 1939 |
|
SU64425A1 |
Бесцентровый станок для шлифования шариков | 1940 |
|
SU59620A1 |
Станок для шлифования шариков | 1938 |
|
SU63631A1 |
АРОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА С КОМПОЗИЦИОННЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ЖЕСТКОСТИ ИЗ БЕТОНА В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ | 1997 |
|
RU2244778C2 |
Гидравлический привод станка для шлифования торцов роликов | 1939 |
|
SU61948A1 |
- ---::::; т-п- , /.. ,
I Р- J
cSSi .
Фиг. 3
Фиг. 4
is. Разрез по А-А /
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-04-13—Подача