1
Изобретение относится к области весоизмерительной техники.
Известны весоизмерительные устройства, содержащие ленточный транспортер с приводом, грузоприемный механизм, связанный с датчиком производительности по каналу измерения силы, и интегратор 1- 4, 6.
Ближайшим по своей технической сущности к описываемому устройству - прототипом является устройство, содержащее ленточный транспортер с приводом, снабженный механизмом натяжения ленты, грузоприемный механизм, связанный с датчиком производительности по каналу измерения силы, и интегратор 5.
Известное устройство имеет недостаток, связанный с влиянием натяжения ленты на показания датчика производительности: коэффициент усиления датчика производительности изменяется обратно пропорционально воздействию силы натяжения ленты. Это связано с тем, что при изменении натяжения ленты ее прогиб под весом транспортируемого материала изменяется обратно пропорционально изменению силы натяжения ленты, что приводит к неоднозначности результатов измерений одной и той же нагрузки при различных силах натяжения конвейерной ленты, т. е. к возникновению погрещности взвещивання.
Целью изобретения является повышение точности взвешивания.
Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено измерителем натяжения ленты и функциональным преобразователем, причем выход измерителя натяжения ленты через функциональный преобразователь соединен со входом датчика производительности.
Входом датчика производительности является канал, воздействие по которому изменяет масштабные характеристики датчика производительности, например крутизну статической характеристики преобразователя силы, т. е. его коэффициент усиления. При этом изменение сигнала датчика производительности, связанного с изменением силы натяжения конвейеров ленты, компенсируется воздействием сигнала, снимаемого с выхода измерительного устройства натяжения ленты, подаваемого через функциональный преобразователь на вход
датчика производительности.
На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.
Весоизмерительное устройство содержит ленточный транспортер 1 с приводом 2, за
грузочный бункер 3, установленный над .лентой 4 транснортера 1, грузоприемный механизм 5, механизм 6 натяжения ленты 4, нзмеритель 7 натяжения ленты 4, функциональный преобразователь 8, датчик 9 нроизводительности н интегрирующий прибор 10. Датчик 9 нроизводительности, например, может состоять из преобразователя 11 силы и преобразователя 12 скорости ленты 4, а также множителя 13.
Весоизмерительное устройство работает следующим образом.
Материал из бункера 3 поступает на ленту 4 транспортера 1, управляемого приводом 2, и на весовой участок грузоприемного механизма 5, опирающегося на преобразователь 11 силы датчика производительности.
Выходы преобразователей 11 и 12 подсоединены к множителю 13 датчика 9 производительности, выход которого подсоединен к интегратору 10.
Механизм 6 обеспечивает требуемое патяжение транспортерной ленты 4, предотвращая ее проскальзывание и провис, обеспечивая вытяжку материала и его транспортирование из-под бункера 3.
При изменении натялсення рабочей ветви транспортера 1 на выходе измерителя 7 натяжения ленты 4 появляется сигнал, пропорциональный изменению натяжения. Этот сигнал в функциональном преобразователе 8 преобразуется в сигнал управления и подается на вход датчика 9 производительности, например на обмотку питания тензорезисторного преобразователя силы или обмотку возбуждения преобразователя скорости.
В результате воздействия сигнала управления на датчик производительности крутизна его статической характеристики изменяется обратно пропорциональпо воздействию изменения натяжения ленты 4 на измерение весовой нагрузки. При этом осуществляется компенсация изменения натяжения ленты 4 на измерение нагрузки грузоприемным устройством.
Формула изобретения
Весоизмерительное устройство, содержащее ленточный транспортер с приводом и механизмом натяжения ленты, грузоприемный механизм, связанный с датчиком производительности по каналу измерения силы, и интегратор, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности, оно снабжено измерителем натяжения ленты транспортера и функциональным преобразователем, причем выход измерителя натяжения ленты транспортера через функциональный преобразователь соединен со входом датчика производительности по каналу управления коэффициентом усиления.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР ЛЬ 286272, кл. G ОШ 13/10, 17.02.69.
2.Авторское свидетельство СССР № 449253, кл. G 01G 11/08, 30.03.73.
3.Патент Швейцарии № 483623, кл. G 01G 11/12, опублик. 13.02.70.
4.Патент США № 3333649, кл. 177-211, опублик. 01.08.67.
5.Патент Франции ЛЬ 1217384, кл. G 01G 11/00, опублик. 09.12.69.
6.Карпин Е. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы. «Мащиностроение, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический весовой дозатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU684318A1 |
Конвейерные весы | 1980 |
|
SU885817A1 |
Дозатор сыпучих материалов | 1974 |
|
SU670816A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1975 |
|
SU670818A1 |
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU670821A1 |
Конвейерные весы | 1989 |
|
SU1659738A1 |
Весовой дозатор непрерывного действия | 1980 |
|
SU939953A1 |
Устройство для определенияпРОизВОдиТЕльНОСТи лЕНТОчНыХТРАНСпОРТЕРОВ | 1978 |
|
SU794389A1 |
Автоматический весовой порционный дозатор | 1974 |
|
SU570785A1 |
Контрольно-весовое устройство для отбраковки штучных грузов | 1979 |
|
SU859826A1 |
....iJ
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1975-12-24—Подача