Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей Советский патент 1989 года по МПК B22D18/04 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под низким давлением, и может быть использовано для получения роторов электродвигателей.

Целью изобретения является расши- рение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг.1 схематически представле- на машина для литья под низким давлением, в рабочем положении; на фиг. 2 - узел машины в исходном положении; на фиг.3 - схема обрезки питателей; -на фиг.4 - разрез А-А на фиг.3.

Машина содержит нижнюю плиту 1, стойки 2, на которых установлена . верхняя неподвижная плита 3 с приводом вертикального перемещения, пред- ставляющим собой гидравлический, цилиндр двойного действия, корпус 4 которого закреплен на плите 3, а шток 5 соединен с подвижной плитой 6, к которой прикреплена верхняя полуформа 7,причем внутри штока 5 в его нижней части вмонтирован гидроцилиндр,шток 8 которого проходит через полуформу 7 и заканчивается .захватом 9 в виде

вилки со сквозным Т-образным пазом.

На плите 1 смонтирован привод горизонтального перемещения сменного постамента 10 под пакет ротора с

0

5

0

оправкой,состоящей из боковой непо- . движлой плиты 11, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 12, . двух скалок 13, соединяющих плиты 11 и 12, гидроцилиндра 14, корпус которого закреплен на плите 11, а шток соединен с плитой 12. На боковой плите 12 закреплен кронштейн 15, на который установлен сменный постамент 10 под пакет ротора с оправкой 16, На плите 1 смонтирован также привод горизонтального перемещения постамента 17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18 под алитый пакет ротора, состоящей из боковой неподвижной плиты 19, закрепленной на плите 1, боковой подвижной плиты 20,двух скалок 21 , соединяющих плиты 19 и 20, гидроцилиндра 22, корпус которого закреплен на плите 19, а шток соединен с плитой 20. На боковой

J

подвижной плите 20 закреплен кронштейн 23, на который установлен постамент 17 с закрепленной на нем кольцевой матрицей 18.

Кольцевая матрица 18 выполнена в виде плоского кольца с радиальными пазами под вентиляционные лопатки и кольцевым пазом под балансировочные столбики кольца обмотки ротора и имег ет внутренний, диаметр, равный внутреннему диаметру кольца ротора плюс

1458074

зазор на свободный выход оправки 16, 29 и поднимается в верхнее положение снабженной пуансоном 24, закрепленным вместе с полуформой 7. Плита 20 с на ее торце и равным по своему наруж- кронштейном 23 и постаментом 17 с ному диаметру внутреннему диаметру . кольцевой матрицей 18 подаётся под па- кольца ротора. На плите 3 смонтирован кет ротора (фиг.2) При этом кольцевая силовой цилиндр, например гидравли- матрица 18 располагается под кольцом ческий 25, закрепленный вертикально с залитой обмотки пакета ротора. Пере- возможностью перемещения под ним пос- мещением вниз штока 8 внутреннего тамента 17 с залитым пакетом ротора, ю гидроцилиндра механизма вертикальных причем в нижней части штока 26 разме- перемещений захват 9 опускается в щен вибратор 27, например электромаг- нижнее положение. При этом ротор вы-, нитньй или гидроударный. На плите 1 талкивается из верхней полуформы 7 и установлена опорная плита 28. Непо- опускается на кольцевую опорную мат- движная плита 1, опорная плита 28 и 15 18. Затем включается гидроци- постамент 1/ имеют отверстия, которые лицдр 22 и плита 20 отводится в ис- совмещены между собой и расположены одное положение, при этом бурт хвос- соосно со штоком 26 силового цилинд- товика оправки ротора выходит из Т- ра. Отверстия предназначены для выхо- образного паза захвата 9. После отвода оправки и литника-при удалении их 20 да плиты 20 в исходное п оложение из пакета залитого ротора. Опорная включается гидроцилиндр 25, шток 26 плита 28 служит опорой для постамента которого перемещается вниз и давит 17 при вьщавливании оправки из пакета оправку ротора. В момент контакта ротора с одновременной обрезкой лит- штока 26 с оправкой 16 включается вибратор 27, которьй создает импульВ центре плиты 1 соосно с приводом сные колебательные нагрузки на оправ- вертикальных перемещений закреплена ку 16, что сказывается благоприятно нижняя пешуформа 29. Под плитой 1 на выталкивание оправки из пакета. установлен агрегат 30 заливки, метал- Цод действием гидроцилиндра 25 и лопровод 31 которого стыкуется с по-; 30 вибрации оправка 16 движется вниз луформой 29, и тара 32.„ пуансоном 24 отрезает питатели от

Машина работает следующим образом. кольца обмотки ротора (фиг.З). При Подготовленный к заливке пакет дальнейшем движении вниз оправка с ротора с оправкой устанавливают на отрезанным литником проходит через постамент-10 и с помощью гидроцкпин- 35 отверстия опорной плиты 28 и плиты 1 дра 14 перемещают до совпадения его с „ падает в тару 32 для сбора осью механизма вертикальньос перемеще- оправок и литников. После удаления НИИ и полуформ / и 29, при этом хво- оправки из пакета ротора вибратор 27 стовик оправки, на который собран па- отключается и шток 26 возвращается в кет ротора, буртом входит в Т-образ- 40 исходное положение. Залитьй пакет ро- ныи паз захвата 9, который находится „ра снимается с кронштейна 23, на- в нижнем исходном положении. Включа- пример, манипулятором и передается на ется внутренний гидроцилиндр механиз- „есто контроля и накопления готовых ма вертикальных перемещений и пакет роторов, ротора снимается с постамента 10, 45

подтягивается и прижимается к верхней Таким образом, использование пред- полуформе 7.лагаемой машины позволит расширить.

ее технологические возможности за

Плита 12 с кронштейном 15 и поста- счет выполнения операции удаления ментом 10 отводится в исходное поло- 50 оправки из пакета ротора непосредст- жение. Включается наружный цилиндр венно на самой машине, механизма вертикальных перемещений. Совмещение операций удаления оп- полуформы 7 и 29 стыкуются и происхо- равки из пакета ротора после заливки дит сжатие пакета ротора. Подается и обрезки литника значительно сокра- давление в агрегат заливки 30 и про- 55 потери времени, которые возника- исходит заливка ротора.ют при выполнении операции удаления

После технологической выдержки по- оправки на отдельном рабочем месте луформы 7 и 29 раскрываются, залитый вне машины, это ведет к повьш1ению ротор извлекается из нижней полуформы производительности труда на 40-45%,

Выполнение операции обрезки литника вне зоны заливки с применением кольцевой опорной матрицы при одновременном удалении оправки, имеющей пуансон на торце, путем воздействия через шток силового цилиндра на оправку, позволяет ликвидировать де- фекты, связанные с деформацией пакета ротора и его обмотки, которые имеют место при обрезке литника в зоне заливки, что повьш ает качество залитого

перемещения, установленного на верхней неподвижной плите и выполненного в виде гидроцилиндра двойного дейст- с ВИЯ, пресс-форму, состоящую из верхней подвижной и нижней неподвижной полуформ, оправку для пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент для подачи пакета с оправкой в зону заливки и постамент перемещения залитого пакета ротора из зоны заливки, имеющей устройство для обрезки литников, отличающаяся тем, что, с целью расширения

пакета ротора.

Применение вибратора позволяет предохранить от задиров, при удалении 15 технологических возможностей и повьппе- оправки, поверхность валового отверс- ния производительности, она снабжена тия пакета ротора, что также улучшает качество пакета ротора и снизить усилия силового цилиндра, необходимые

20

дпя выталкивания оправки из пакета ротора и обрезки литника.

Вынос операции обрезки литника из зоны заливки позволяет ликвидировать механические нагрузки, воздействующие

силовым цилиндром для удаления оправок из пакета ротора, закрепленным вертикально на верхней неподвижной плите, опорной плитой, жестко связанной с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите и нижней неподвижной плите выполнены отверстия, расположенные соосно с вертикальным

на матрицу верхней полуформы при об- 25 силовым цилиндром, а устройство для

перемещения, установленного на верхней неподвижной плите и выполненного в виде гидроцилиндра двойного дейст- ВИЯ, пресс-форму, состоящую из верхней подвижной и нижней неподвижной полуформ, оправку для пакета ротора с цилиндрической проточкой в верхней части, постамент для подачи пакета с оправкой в зону заливки и постамент перемещения залитого пакета ротора из зоны заливки, имеющей устройство для обрезки литников, отличающаяся тем, что, с целью расширения

технологических возможностей и повьппе- ния производительности, она снабжена

технологических возможностей и повьппе- ния производительности, она снабжена

силовым цилиндром для удаления оправок из пакета ротора, закрепленным вертикально на верхней неподвижной плите, опорной плитой, жестко связанной с нижней неподвижной плитой, причем в опорной плите и нижней неподвижной плите выполнены отверстия, расположенные соосно с вертикальным

Изобретение относится к области литейного производства, в частности, к литью под низким давлением. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей содержит нижнюю 1 и верхнюю 3 неподвижные плиты, подвижную плиту 6, закрепленную на штоке привода вертикального перемещения, установленного на верхней неподвижной плнте

резке литника в зоне заливки, что- повьш1ает ее долговечность в эксплуатации.

Формула изобретения

в «

Фиг.г

обрезки литников представляет собой кольцевую матрицу, размещенную на i, постаменте,и пуансон, закреплеиньй н нижнем торце оправки пакета ротора,

2, Маошна поп,1,отличаю- D; а я с я тем, что, с целью повьше- ния качества отливок, она снабжена вибратором, размещенным в нижней части штока силового цилиндра для удаления оправок из пакета ротора.

Мтник j5§

t

Фиг.З

Питатели