Способ получения мелона Советский патент 1979 года по МПК C07D487/16 C07D251/72 

Описание патента на изобретение SU673172A3

-Изобретение относится к улучшеннму способу получения мелона, которы находит применение в качестве дубящего вещества.

Известен способ получения мелона пиролизом олигомеров цианамида, например меламина, при с выходом -20% 1 .

Недостатком известного способа является низкий выход (55%) целевого продукта.

Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается способом получения мелона пироли7 зом твердой формованной смеси дициадиамида и меламина в соотношении 10:1-1:10 или смеси одного из этих: олигомеров или смеси обоих олигомер с мочевиной и/или биуретом,и/или гуанидинкарбонатом в соотношении 1:1 --20:1 при 450-600 С.

Чаще всего применяют смесь меламина и дициандиамина в соотношении 6:1 - 1:1, а дициандиамид и/или меламин и мочевину и/или биурет или гУанйдинкарбонат в соотношении 3:1 - 10:1.

Смесь дициандиамида и меламина или смесь одного из этих олигомеров с мочевиной и/или биуретом, и/или гуанидинкарбонатом обычно используют в виде гранул размером 1-20 мм.

Процесс предпочтительно проводят при 500-570С.

Способ позволяет использовать также после упаривания маточные растворы меламина, содержащие мочёвину и гуанидинкарбонат.Эта смесь не требует дополнительной обработки.

Может быть использована смесь меламина и/или дициандиамида с мочевиной, где в качестве гранулирующей жидкости применяют 20-80%-ный раствор мочевины.

Время нагревания от 15 мин до 6 ч, предпочиттельно от 30 мин до 2 ч.

Выход целевого продукта 90%,

причем получают продукт высокого качества,так как побочные продукты при температуре процесса сублимируются. Для гранулирования можно применять

известные аппараты, например дисковый или барабанный гранулятор.

Пиролиз можно проводить в различных печах, например в муфельной, этажной, вращающейся трубчатого

.типа, туннельной печи. Пример 1. Смесь 10 кг меламина и- 1 кг дициандиамида гранулируют водой до получения гранул диа метром в несколько миллиметров и в течение нескольких часов сушат при . Проводят пиролиз в муфел ной печи сначала втечение 1 ч при 400С и затем в течение 1 ч при . Выход мелона 75,6%, При использовании в тех же условиях смеси, состоящей из 1 кг меламина и 10 кг дициандиамида, выход мелона 54,3%. Пример2. 150 кг порошкообразного меламина и дициандиамида (3:1) формуют обычным способом в Гранулы диаметром 5 мм и в сушильном барабане нагревают в течение 1 при « . Мелон получают в виде гранул диаметром 5 мм. Выход 70% (в расчете на исходную смесь). П р и м е р 3. 50 кг порошкообразного меламина с равным количеством биурета формуют в гранулы, сушат, проводят пиролиз сначала в течение 1 ч при и затем в течение 1 ч при . Выход мелона 57,7%. При весовом соотношении между меламином и биуретом 20:1 при прочих равных условиях выход мелона 69,9%. Пример4. 50кг меламина с биуретом /3:1) гранулируют и в тече ние 45 мин нагревают при 500°С. Выход целевого продукта 81,5% (в расч те на меламин) « П р и м е р 5. 200 кг порошкообразного дициандиамида с равным количеством мочевины формуют в гранулы диаметром в несколько миллимет ров, сушат и проводят пиролиз в течение 1ч при 400с в течение 1 ч пр . Мелон получают с выходом 72,7%. Привесовом соотношении и между дициандиамидом ,и мочевиной 20:1 выход мелона понижается. Примере. 100 кг меламина с равным количеством гуанидинкарбонат формуют в гранулы диаметром нёсколь ко миллиметров, которые сушат, подвергают пиролизу в течение 1 ч при и в течение 1 ч при . Выход мелона 61,3%. При соотношении между меламином и гуанидинкарбонатом 20:1, выход мелона 62,9%, а при соотношении 3:1 выход повышается до 76,3% (в расчете на общее количество исходных продуктов). П р и м е р 7. 100 кг меламина и 100 кг мочевины гранулируют водой в барабане для гранулирования, сушат, нагревают в течение 1 ч при и нагревают в течение 1 ч при . Выход 57,0%. При соотношении между меламином и мочевиной 15,8:1 выход мелона 68%. Формула изобретения 1.Способ получения мелона путем пиролиза олигомеров цианамида, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве олигомеров цианамида используют твердую формованную смесь дициандиамида и меламина в соотношении 10;1 - 1:10 или смесь одного из этих олигомеров или смесь обоих олигомеров с мочевиной и/или биуретом, и/или гуанидинкарбонатом в соотношении 1:1 - 20:1 и процесс проводят при 450-600 С. 2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что используют смесь меламина и дициандиамида в соотношении 6:1-1:1,а дициандиамид и/или меламин и мочевину и/или биурет или гуанидинкарбонат в соотношении 3:1-10:1, 3.Способ по ПП.1 и ;, о т л и чающий с я тем, что используют смесь в виде гранул. 4.Способ по пп.1-3, отличающийся тем, что процесс проводят при 5рО-570с. 5.Способ по пп.1-4, отличающийся тем, что используют гранулы размером 1-20 мм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Н.Мау. Pyrolysis of melamine. .AppI. Chem., 1959, p.342.

Похожие патенты SU673172A3

название год авторы номер документа
Способ выделения гуанидинкарбоната из разбавленных водных растворов 1975
  • Фердинанд Вайнроттер
  • Альфред Шмидт
  • Карлхайнц Вегляйтнер
  • Альфред Гарбер
  • Иозеф Херберт Хатцль
  • Рудольф Сикора
SU895284A3
Способ получения пенопластов 1977
  • Герхард Штерн
  • Карлхайнц Вегляйтнер
SU703027A3
Способ получения чистой циануровой кислоты 1984
  • Фридрих Лунцер
  • Альфред Гарбер
SU1306475A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛЕМА 2021
  • Салдин Виталий Иванович
  • Суховей Василий Викторович
RU2774438C1
Способ получения мелона 1990
  • Карлик Владимир Мейерович
  • Перетрутов Анатолий Анатольевич
SU1747448A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ, ТЗЕРДЫХ МОЧЕВИНО-ФОРМАЛЬДЕГЙДНЫХ КОНДЕНСАЦИОННЫХ ПОЛИМЕРОВ1Изобретение относится к получению аминопластов, находящих применение в различных областях народного хозяйства.Известен способ получения высокодисперсных мочевино-формальдегид- ных полимеров в виде дисперсных по- рсмлков, обладающих удельной поверхностью свыше 10 м^/г.В известном способе получения .мочевино-формальдегидных поликонденсационных продуктов исходят либо из мономеров мочевины (м) и формальдегида (Ф), либо из форконденсата (МФ). Поликонденсацию проводят в присутствии кислых катализаторов в водном растворе. Хорошие полимеры получают, например, если в качестве катализатора используют сульфаминовую кислоту или водорастворимый кислый сульфат аммония [l] .Однако по способу получения МФ- поликонденссщионных продуктов согласно состоянию техники получают высо- кодиспсрсные вещества, которые в определенных областях применения не обладают желательными свойствами. Так, многие эти продукты не обладают в достаточной степени определенным сродством поверхностей, на ко-10торых получают особенно хорсяиее совмещение в смеси с каучуком или совмещение с определенными красителями. Некоторые из МФ-поликонденсаци- онных продуктов, полученные по этому известному методу, можно применять как активные наполнители для резин, однако возможность впитывания этих веществ для масел или присадок ограничена. Кроме того, приготовление таблеток или гранул из МФ-поликонденсационных продуктов достаточно тяжелый процесс, так как материал крсяиится. Известные спо- 15 собы получения также МФ-полимеров нуждаюгся, кроме того,- в улучшении, поскольку лсислый катализатор нужно удалять длительным промыванием из конечного продукта.Цель изобретения - повышение качества целевого продукта.Для достижения поставленной цели предлагается способ получения модифицированных сульфогруппами высокодисперсных, твердых мочевино-формальдегидных конденсационных полиме/- ров, состоящих и'з компактных, сфе'^к- ческих, спекшихся первичных частц'ц с диаметром менее 1 мкм, в соотнрт- ствиИ с которым форконденсат (у) из'202530 1975
  • Альфред Реннер
SU826961A3
Способ получения производных тиено-(2,3- @ )-имидазола 1986
  • Дитер Биндер
  • Франц Ровенски
SU1456018A3
Способ получения мелема 1984
  • Аракелян Александр Амбарцумович
  • Саркисян Альфред Арамаисович
  • Малумян Земфира Артюшевна
  • Оганесян Роберт Айказович
  • Мхитарян Генриетта Арташесовна
SU1294806A1
Способ получения пенопластов 1977
  • Леопольд Гользер
  • Хуберт Чепел
  • Герхард Штерн
SU710520A3
Способ получения S @ -/-3-(3-ацетил-4-4-)3-трет -бутил-амино-2-гидроксипропокси/-фенил @ -1,1-диэтилмочевины 1985
  • Герхард Целс
  • Рихард Гратц
  • Карл Шлегл
  • Отмар Хофер
  • Роберт Джей Гордон
SU1333235A3

Реферат патента 1979 года Способ получения мелона

Формула изобретения SU 673 172 A3

SU 673 172 A3

Авторы

Фердинанд Вайнроттер

Карлхайнц Вергляйтнер

Вальтер Мюллер

Даты

1979-07-05Публикация

1975-07-24Подача