1
Изобретение относится к устройствам для крепления труб в трубных досках теплообменников.
Известны устройства для крепления труб в трубных досках теплообменников, содержащие электромагнитный индуктор 1.
Недостатком указанных устройств является невозможность их применения для одновременного крепления нескольких труб к трубных доскам, а также применения в качестве материала для труб и досок стали, никелевых сплавов, титана, что в целом обуславливает низкую технологичность устройства.
Целью изобретения является повышение технологичности устройства.
Цель достигается тем, что предлагаемое устройство дополнительно содержит механизм подачи трубных досок, включающий цилиндрический направляющий элемент, размещенный внутри индуктора и снабженный на торце, обращенном к трубам, пружинным фиксат0{ом, толкатель и расположенный между последним и направляющим элементом загрузочный лоток, причем на концах труб установлены центрирующие втулки
с конусными наконечниками, обращенными к трубным доскам.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство содержит электромагнитный индуктор 1, механизм подачи трубных досок 2, включающий цилиндрический направляющий элемент 3, размещенный внутри индуктора I и снабженный на торце, обращенном к трубам 4, пружинным фиксатором 5, толкатель 6 и расположенный между последним и направляющим элементом 3 загрузочный лоток 7, причем на концах труб 4 установлены центрирующие втулки 8 с конусными наконечниками 9, обращенными к трубным доскам 2.
Направляющий элемент 3 закреплен на подв:1жном столе 10. Трубы 4 размещены в перегородках 1I с образованием трубного пучка, перемещаемого с помощью транспортера 12, снабженного установочными гнездаМИ 13 И механизмами 14, 15 зачистки торцов пучка труб 4. Между индуктором I и механизмами 14, 15 расположены вибромагнитные элементы 16, 17, ориентирующие втулки
8 на концы труб 4 и из концов труб 4 в тару 18, установленную под элементами 16, 17.
Индуктор 1, механизм подачи трубных досок 2, толкатель 6, загрузочный лоток 7, вибромагнитные элементы 16, 17 и механизмы 14, 15 зачистки торцов пучка труб 4 расположены по одну сторону от транспортера 12 с образованием линии обработки одного из торцов пучка труб 4. Аналогичным образом такая же линия образована на другой стороне транспортера 12. Управление обеими линиями и отключение одной из них в случае необходимости обработки только одного из торцов пучка труб 4 осуществляется с пульта 19.
Устройство работает следующим образом.
Трубная доска 2, попадая на загрузочный лоток 7, толкателем 6 подается в направляющий элемент 3, где формируется пакет трубных досок 2, который разогревается индуктором 1 до заданной температуры. Одновременно с разогревом трубных досок пучок труб 4, помещенных в перегородки 11, транспортером 12 подается к индуктору 1. По мере подачи торцы пучка труб 4 зачищаются механизмом 14, снабжаются центрирующими втулками 8 и конусными наконечниками 9 поджимом с помощью вибромагнитного элемента 16 (или вручную, если втулки 8 и конусные наконечники 9 из немагнитного материала), после чего транспортером 12 ориентируются наконечниками 9 в направлении к индуктору 1. Одновременно и синхронно срабатывает толкатель 6, который, перемещая пакет трубных досок 2 в индукторе 1 вместе с направляющим элементом 7, впрессовывают трубную доску 2 на торец пучка труб 4, сдвигая пружинный фиксатор 5.
Воздействие на трубную доску 2 разогрева индуктором 1 и перемещение ее толкателем 6 обеспечивает прошив отверстий наконечниками 9 в трубной доске 2 и прочное закрепление в ней труб 4 импульсным прессованием в индукторе 1.
Сдвиг пружинного фиксатора 5 обеспечивает обратный ход толкателя 6 и направляющего элемента 3 в исходное .положение, после чего транспортер 12 синхронно перемещает пучок труб 4 с запрессованной трубной доской 2 к элементу 17 для удаления центрирующих втулок 8 вместе с конусными наконечниками 9, а затем к механизму 15 для зачистки развальцованных концов труб.
По мере образования пустот в направляющем элементе 3 трубные доски 2 синхронно загружаются толкателем 6, обеспечивающим заданный рабочий ритм.
Изобретение позволит увеличить производительность устройства вследствие одновременного крепления пучка труб, расщирить ассортимент применяемых материалов, что в целом обеспечивает улучщение технологичности устройства.
Формула изобретения
Устройство для крепления труб в трубных досках теплообменника, содержащее электромагнитный индуктор, отличающееся тем, что, с целью повыщения технологичности, устройство дополнительно содержит механизм подачи трубных досок, включающий цилиндрический направляющий элемент, размещенный внутри индуктора и снабженный на торце, обращенном к трубам, пружинным фиксатором, толкатель и расположенный между последним и направляющим элементом загрузочный лоток, причем на концах труб установлены центрирующие втулки с конусными наконечниками, обращенными в трубным доскам.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 392318, кл. F 28 F 9/18, 1971.
Ригл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки трубчатых теплообменников | 1979 |
|
SU863294A1 |
Устройство для сборки труб с трубными досками | 1980 |
|
SU979055A1 |
Устройство для сборки трубчатых теплообменных аппаратов | 1978 |
|
SU749505A1 |
Устройство для удаления труб из трубных досок теплообменных аппаратов | 1982 |
|
SU1062471A1 |
Устройство для сборки труб теплообменных аппаратов | 1976 |
|
SU634819A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 1996 |
|
RU2103095C1 |
СПОСОБ СБОРКИ И УСТАНОВКИ ТРУБНОГО ПУЧКА КОЖУКОТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1984 |
|
SU1210539A1 |
Станок для сборки трубчатых теплообменников | 1977 |
|
SU657890A1 |
Устройство для приварки труб к трубным доскам | 1982 |
|
SU1186444A1 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КАПИЛЛЯРНЫХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ СПЛАВА ПАЛЛАДИЯ В ТРУБНОЙ ДОСКЕ АППАРАТА | 1991 |
|
RU2027568C1 |
y/7/////7j 7r (9u2.2
2 риг.З
Авторы
Даты
1979-07-15—Публикация
1977-11-16—Подача