Уже известны дутьевые формы для полых стеклянных изделий, раскрывные поворотом створок формы около вертикальной оса. Подобные формы обычно имеют сплошные створки.
Для выдувания полых изделий, имеющих форму сосуда с утопленным 1горлом, юни не быть использованы, так как вмятые около горла верхние части сосуда в этом случае создают препятствия для раскрывания створок при- освобождении его из формы.
Предлагаемая .форма для выдувания полых изделий с утопленным горлом ма машинах, работающих с перекладкой «баночки (заготовки) иэ черновОй формы в чистовую, имеет ту особенность, что для освобождения изделий из формы створки горлового затвора, формующие утопленную часть горла и створки клещей, удерживающих изделие за бурт горла, .выполнены отделенными от створок нижней части формы.
На .чертеже фиг. 1 лоясняет конструкцию верхней части формы для выдувания полого изделия с неутопленным горлом, фиг. 2 Поясняет невозможность использования
формы по фиг. 1 при изготовлении полых изделий с утопленным горлом, фиг. 3 изображает продольный разрез .предлагаемой формы, фиг. 4 - вид сверху на форму по фиг. 3.
Как видно из фиг. 1, полое стеклянное изделие, например сосуд с неутОПленным горлом, снабжено нарул ны1М буртом, способствующим надежному удержанию изделия в створках а, б горлового затвора при переносе заготовки в чистую фОрму. Бурт горла не препятствует раскрыванию створок а, б досле окончания форМОвания изделия. Фиг. 2 поясняет, что изделие с достаточно глубоко утопленным горлом, полученным смещением в направлении дна формы створок с, д горлового кольца, препятствует раскрыванию этих створок своей вмятой верхней частью в том случае, если каждая из створок горлового кольца выполнена сплощной.
В предлагаемой конструкции формы ее верхняя часть составлена из створок 2 горлового затвора, назначением которого является лишь формование утопленного горла изделия, и из створок 5 клещей, назначением которых я-вляется
удержание изделия за бурт его горла. Нижняя часть формы образована створками 1. Все створк 1, 2, 3 формы выполнены поворотными около В1ертикальной оси 7, несущей створки. Для управления всеми ст вор:ками от створок /, раскрывных при coiBMecTHOiM симметричном повороте в разные стороны около вертикальной оси 7 огг того или иного приводного механизма, эти створки / снабжены вершикальными пальцами 4, пропущенными через прорезы 8 в боковых отростках 5 створОК 5 клещей, стянутых пружиной 6. Створки 5 клещей по наружному диаметру М|0ньше виутрснного диаметра створок 2 горлового затвора на величину, несколько превышающую двойную толщину /С бурта горла изделия, и апирлются 1на верхние торцы створок 2, что дает створкам 3 возмоЖНОсть не тольюа раскрываться внутри сомкнутых iCTBOpoiK 2 горлового sa TiBopa,, яо я раскрывать створки 2. Створки 1 нижней части формы на верхних торцак снабжены кольцевой шроточкой, позволяющей CTBOpKajM 2 горлового затвора раскрываться па требуемую для освобождения изделия из формы величину, иезависимо от раскрытия створок 1. При смыкании створок / они закрывают и створки 2 горлового затвора, а створки 5 клещей закрываются пружиной 6.
Втулки створок 2 горлового кольца и створки 3 клещей выполнены совместно (Переставными вдошь ося 7 от соотв етствующего механизма, не изображенного ца чертеже и предназначенного для выполнения операции утапливания горла.
По окончании выдувания изделия и утапливания горла имеет место последовательное раскрывание ствюрок / нижней части формы, влекущее за собой раскрывание створок клещей и створок 2 горлового затвора. Изделие, не удерживаемое в iфopмe, падает благодаря собственному весу на отводной лоток.
Смыкание створок / вызывает смыкание и остальных створок формы, готовой к принятию следующей заготовки.
Предмет изобретения
1.Форма для выдувания полых изделий с утопленным горлом, раскрЫ1В.ная поворотом створок около вертикальной оси, отличающаяся тем, что, для освобождения изделий из формы, створки 3 горлового затвора, формующие утопленную часть горла и створки 3 клещей, удерживающих изделие за бурт горла, (Выполнены отделенными от створок У нижней части формы.
2.Форма по п. I, отличающаяся тем, что для управления стянутыми пружиной 6 створками 3 клещей, вводящими с зазором и створки 2 горлового затвора, прим енены вертикальные иальцы 4 створОк / нижней части формы, пропущенные ч|ерез ирорезы в боко(вых отростках 5 створок 1клещей и раздвигающие последовательно створ(ки клещей и горлО(Вого затвора после раскрьгаия створок нижней части формы на необходимый угол.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдувания ампул с утопленным горлом | 1942 |
|
SU66315A1 |
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1977 |
|
SU711526A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU427905A1 |
Вкладыши для горловых клещей к полуавтоматам Шиллера по производству стеклянной тары | 1938 |
|
SU55782A1 |
Прессовыдувная стеклоформующая машина | 1978 |
|
SU933642A1 |
Форма для прессования шахтных и т.п. трубчатых изделий | 1944 |
|
SU67647A1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛЫХ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2307077C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2024438C1 |
Вакуумный питатель для подачи стекла к карусельным машинам | 1943 |
|
SU67490A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1942-10-20—Подача