Абразивный инструмент Советский патент 1979 года по МПК B24B35/00 

1 Изобретение относится к машиностро еншо и может быть использовано в авто 4OбиЛ нoй проМьвиленности для суперфиниширования цилиндрических и кони- ческих поверхностей типа шеек коленчатых валов и беговых дорожек роликовых пряшипннков. При обработке таких поверхностей в продольном сечении возникают погреш ности Ф01МФ1, близкие к седлообразной Образование этих погрешностей формы в продольном направлении в значительной степени зависит от кинематики йви жения инструмента, условий контакта бруска по длине обрабатываемой поверх ности, неравномерности распределения осевых сил резания,действующие на кон тактирующие зерна по длине брускаИзвестен инструмент для отделочной обработки тел врацения, выполненный в виде прямоугольного бруска, на рабочей поверхности которого выполнен паз, расположенный под углом к его оси симметрии 1. Данный инструмент не обеспечивает достаточной геометрической точности образующей и однородности шероховатости по всей длине обрабатываемой поверхности вследствие того, что разделяющий паз позволяет интенсифицировать процесс резания и улучшить форму только в поперечном сечении детали, йо не по образующей поверхности. Цель изобретения - повышение точности и качества обработанной поверхнсс и. Это достигается тем, что в бруске выполнена симметричная относительно его элипсная полость, при этом паз пересекает указанную полость и смещен на Ксцкдой стороне бруска в противоположные относительно оси сикмз±рии бруска стороны на величину е, выбираемую в пределах О 8 , где о - ширина паза. На фиг. 1 приведена конструкция предлагаемого абразивного бруска; на фиг. 2 - схема обработки. Брусок 1 имеет на рабочей поверхности паз 2 и эллипсную полость 3. Большая ось эллипсной полости совпадает с осью 0-0/ бруска. Паз 2 расположен параллельно оси ОС полости и смещен на каждой стороне бруска в противоположные стороны относительно этой оси. Обработка ведется следующим образом.

.йййЙаКйтаЧ

Бруску 1, прижатому силой Р к об- . рабатываемой поверхности детали 4, сообщают колебательное движение вдоль оси вращения детали с амплитудой, позволяющей осущестййть обработку всей поверхности. 3,а счет неодинакоой площади контакта рабочей поверхности бруска с обрабатываемой деталью и неравномерного распреде1ленйя удельных давлений в зоне резайия, сЗбе.спечивается регулирование равномерной величины съема металла по всей длине обрабатываемой поверхности. Благодаря предложенной форме, брусок Обеспечивает высокую точность образующей пОВёрхностй детали, достигается высокая однородность шероховаТОС.ТИ по всей длина образующей, при этом интенсифицируется процесс резания,что повышает производительность обработки, и улучшается доступ СОЖ в зону обработки.

674876

Формула изобретения

Абразивный инструмент для обработки цилиндрических и конических поверхностей, выполненный в виде прямоугольного бруска, рабочая поверхность которого разделена на две части пазом, отличающийся ; тем, что, с цельй повышения точности и качества обработанной поверхности, в бруске выполнена симметричная относительно его полость, при этом паз пересекает указанную полость и смещен на Кс1ждой стороне бруска в противоположные от оси симметрии бруска стороны.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 20 297465, кл. В 24D 33/00, 1969.

Oi

Фм.1

ifut.