новлены на оси 10. Поворот кольца 8 со столами 6 производит мотор-редуктор 11 фрйкщгонным роликом 12, нажатие осуществляет силовой цилиндр 13. На столе 6 установлено поворотное кольцо 14 с зажимами 15 для изделия 16. На поворотном кольце 14 закреплена по окружности цепь 17, с которой зацеплена звездочка 18 мотора редуктора 19, шарнирно-закрепленного на оси 20, прижимаемого силовым цилиндром 21. Стол б дополюгаельно опирается на два ролика 22.
Гв&здезабивная головка 4 установлена на плите 23, которая крепится болтами 24 в пазах 25. На плите 23 жеспсо закреплен пневмо|дошшщ 26, направляющая 27 корпуса 28 ролика 29, прижимаемая пружиной 30; конечный выключатель 31, который воздействует на упор 32 ролика 29. Против калсдой голбвки 4 на кронштейне 3 установлен воздухораспределитель 33.
Под столом 6 в плоскости гвоздезабивных головок 4 на кронштейнах 34 шартшрно на оси 35 установлена балка 36, в которой установлены корпусы 37 с пазами 38 гвоздезагибочных механизмов. В корпусе 37 расположен боек 39 от силового электромагнита 40. Подвод и отвод балки 36 от стола 6 осуществляет силовой цилиндр 41 рычагом 42 оси 35. Выравнивание плоскости балки с плоскостью поворотного кольца 14 производится с помощью упоров 43. Гвоздезабивочная головка 4 соединена с источником питания 44 бойком 45 гвоздезагибрчного механизма. Реле 46 с контактами 47 соединяет электромагнит 40 с источником питания 48.. Станок работает следующим образом. Доски изделия 16 устанавливаются на поворотное кольцо 14 и закрепляются зажималте 15 Включают мотор-редуктор 11 и поворачивают стол вокруг оси 10 на 180° под гвоздезабивкые головки 4.
Срабатывает механизм включешта 5 и опускают крошцтейн 3 вниз до упора роликов 29 в полость изделия. Затем включают си/ювой цилиндр 41 и поднимают балку 36 до упоров 43, Устанавливают гвоздезабтньк головки 4 и гвоздезагибочньхе устройства на необходимый радиуе рядов забиваемьк гвоздей. Включают силовой цилиндр 21 и вводят в ijaneiflieime заездошсу is с цепью 17 поворотного кольца 14. Включается мотор-редуктор 19 и начинайся й атоматичёское сколачивание щита.
Ролики .29 катятся по кзделшо 16, в зависимости от требуемого шага забивки подбирают диаметр ролика 29 или количество упоров 32. Конечный выключатель 31 упора 32 включет возщхораспределнтель 33, подающий воздух
В пневмоцилиндр 26 и гвоздезабивная головка 4 идет вниз до упора в изделие и при нажатии срабатывает. Гвоздь 49 забивается, причем, доходя до скоса паза 38, он изгибается, а встречая второй скос, изгибается второй раз, при этом его Острие оказывается направленным к изделию. Забитьп гвоздь 49 замыкает электрическую цепь: источник пэтания 44, головка 4, боек 45, реле 46.
Реле 46 контактами 47 соединяет электромагнит 40 с истошшков питания 48 и боек 39 производит забивку загаутого конца гвоздя. Одновременно реле 46 включает воздухораспределитель 33. Гвоздезабивная головка 4 отходит от изделия - электрические цепи механизма загибания гвоздя размыкаются. Таким образом, каждая гвоэдезабивная головка забивает свой гвоздевой ряд. После поворота изделия на 360 мотор-редуктор 19 выключают, выводят звездочку 18 из зацепления, отводят вниз балку 36 и поднимают кронштейн 3 вверх. Операцшо по сколачиванию по:вторяют.
Внедрение изобретения в кабельную промышленность даст ориентировочно зкономшеский эффект более 500000 руб. в год.
Формула изобретения
Станок для сбивашйг деревянных дисков гвоздлми, включающий основание, стол, смштирова шый на поворотном устройстве с приводным поворотным кольцом, гврздезабивные головки с механизмом включенда-и закрепленный на балке гвоздезагибочш 1Й механизм с приводом, отличающийся тем, что с целью повышения производительности станка, на поворотном устройстве установлен дсгполнительный стол с приводшим поворотным кольцом, каждая гвоздезабивная головка снабжена ролшсом с упором, кинематически связанным с мехамзмом включения головки, и гвоздезагибочным мехаШзмом, включаемым этой головкой, причегй привод гвоздезагибочного механизма выполнен в виде силового электромагнита, а балка гвоздезагибочного механизма смонТ1фована на основании с помощью поворотного относительно горизоетальной оси кронштейна с приводом. i .Источники информащга, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 211778, кл. В 27 F 7/02, 1966.
2.Патент Гермами N° 524751, кл. 38d, 5. 7 6 }ЛГ Г Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА | 1972 |
|
SU431006A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБИВАНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДИСКОВ ГВОЗДЯМИ | 1997 |
|
RU2113983C1 |
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU927493A2 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил | 1981 |
|
SU952588A1 |
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ДВУХПЛАНОЧНЫХ головок ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 1966 |
|
SU187283A1 |
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU935281A1 |
Гвоздезабивное устройство | 1980 |
|
SU935282A1 |
Гвоздезабивное устройство | 1979 |
|
SU859156A1 |
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ящиков | 1973 |
|
SU380450A1 |
i%.
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1978-01-09—Подача