Шихта для изготовления высокочастотной керамики Советский патент 1979 года по МПК C04B35/02 

Описание патента на изобретение SU675033A1

В соответствии со сложностью конфигураций изделий количество связки может быть доведено до 20%. -.- - - . Изделия могут формироваться любым другим способом, применяемым для непластичных материалов, например прессованием на соответствующих связках.

Обжиг изделий, отформованных на термопластичной связке методом горячего литья под давлением проводят в два этапа.

Первый этап - предварительный обжиг в засьшке из глинозема до 960-970°С в течение 1013 ч по режиму. Второй этап - окончательный обжиг до температуры 1230-1250°С со скоростью подъема 150-200° С в час с выдержкой при конечной температуре 1 ч. Контроль обжига по водопоглощению (не более 0,02%).

Конкретные составы предлагаемой шихты и. свойства керамических изделий, полученных из них, приведены в табл. 1 и 2. Т абл и ца 1

Похожие патенты SU675033A1

название год авторы номер документа
Масса для изготовления керамического материала 1980
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Романов Борис Павлович
  • Селяев Александр Николаевич
SU893961A1
Шихта для изготовления диопсидовой керамики 1978
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Романов Борис Павлович
  • Коновалова Зоя Степановна
SU681021A1
Шихта для производства электрокерамики 1989
  • Шаталов Петр Иванович
  • Алексеев Юрий Иванович
  • Верещагин Владимир Иванович
  • Терехова Валентина Алексеевна
  • Васягин Анатолий Александрович
SU1609779A1
Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий и способ их изготовления 1976
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Иващенко Альбина Васильевна
  • Варламов Василий Петрович
  • Иващенко Павел Антонович
SU611895A1
Способ изготовления крупнопористых изделий 1981
  • Гуданович Татьяна Геннадьевна
  • Зейфман Моисей Исакович
  • Меркин Адольф Петрович
  • Синяков Василий Константинович
SU1002267A1
ШИХТА ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ИЗ НЕЕ 2002
  • Костомаров Сергей Владимирович
  • Филипповская Нина Петровна
  • Демчук Инна Николаевна
RU2259335C2
НЕОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА, СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Куликов О.Л.
  • Куликов Л.Н.
  • Хорнунг Клаус
RU2230713C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТКРЫТЫХ ИСТОЧНИКОВ ВОДОСНАБЖЕНИЯ 2013
  • Полозова Ольга Алексеевна
RU2524953C1
Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера 1979
  • Пащенко Александр Александрович
  • Сербин Владимир Петрович
  • Лукашевич Нина Васильевна
  • Лысюк Алла Григорьевна
  • Мясникова Елена Александровна
  • Реутов Николай Иванович
  • Грабенко Павел Терентьевич
  • Татаринова Нина Федоровна
  • Сыркин Яков Моисеевич
  • Киряева Эра Ефремовна
  • Дегтярь Елена Викторовна
  • Скоморохов Константин Григорьевич
  • Бакланов Григорий Митрофанович
  • Терновой Анатолий Иванович
SU863534A1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ СУЛЬФАТНЫХ ВЫСОЛОВ НА ПОВЕРХНОСТИ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Чумаченко Н.Г.
  • Арбузов П.А.
RU2119468C1

Реферат патента 1979 года Шихта для изготовления высокочастотной керамики

Формула изобретения SU 675 033 A1

56

Формула изобретенияТальковая порода с примесью

Шихта для изготовления высокочастотнойдня51-69

керамики, включающая тальковую кар-Карбонат кальция3-8

бонат кальция, отличающаяся тем, что, с целью sГлина5-15

снижения температуры синтеза и пойышения ста-Кварцевый песок18-22

бильности структуры керамики, она содержит Барий углекислый3-8

тальковую породу с примесью 16-20 масс.% кар-Источники информации, принятые во виимабоната кальция и дополнительно глину, кварце-ние при экспертизе

вый песок и барий углекислый при следующем to1. Авторское свидетельство СССР N 138981,

соотношении компонентов, вес.%:кл. С 04 В 35/04, 1959.

16-20 масс.% карбоната каль

SU 675 033 A1

Авторы

Усов Петр Григорьевич

Романов Борис Павлович

Алексеев Юрий Иванович

Даты

1979-07-25Публикация

1976-12-27Подача