Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для изготовления штампового инструмента, предназначенного для объемной штамповки деталей разнообразной формы и повышенной точности. Известен способ изготовления штам па напряженной конструкции,в которо во. внутреннюю ОБОЙМУ напрессовыва-г ется вставка, после чего эта обойма вместе со вставкой запрессовывается с натягом в наружную обойму, при это обжатие обоймы и рабочей вставки осу адествляется за счет расчетного nepBO начального натяга 1. Такой способ изготовления штампов включает около 28-30 технологических опера.ций и сопровождается потерей около 4.0% металла в результате механической обработки, .Наряду со значительной трудоемкостью и высокой стоимостью известгный способ не обеспечивает высокЬ й эксплуатационной стойкости и точности штампуемЕлх деталей, что связано с нарушением первоначальных натягбв в обоймах, и со смещением вставки. Наиболее блкзкщл к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления литого армированного инструмента, включающий нагрев вставки, помещение ее в форму и заливку формы расплавленным металлом с последующим трехкратным отпуском отливки при 2. Данный способ позволяет устранить до 15 технологических операций, связанных с изготовлением и натягом обойм напрессовкой и т.д. Необходимо также отметить, что литой штамп, можно изготавливать из возврата собственного производства, он требует меньше механической обработки. Однако этот способ не обеспечивает требуемую точность штампуемых изделий и высокую эксплуатационную стойкость из-за отсутствия жесткого натяга между вставкой и обоймой, и смещения вставки в обойме. Целью изобретения является повышение эксплуатационной стойкости биметаллического штампа и точности поковок путем устранения смещения вставки в обойме. Для этого предлагается способ изготовления биметаллического штампа, включающий нагрев литой вставки из инструментальной стали карбидного клас
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления поршня с нирезистовой вставкой методом изотермической штамповки и литьем под давлением | 2023 |
|
RU2806416C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА НАПРЯЖЕННОЙ КОНСТРУКЦИИ | 1991 |
|
RU2025251C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОЙ ЗАГОТОВКИ ТИПА "ДИСК-ВАЛ" ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2019 |
|
RU2706925C1 |
Способ изготовления прессовых соединений | 1976 |
|
SU602337A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАТУННЫХ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ | 2012 |
|
RU2496593C1 |
Способ изготовления матрицы штампа | 1979 |
|
SU990413A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ | 2002 |
|
RU2233728C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА И ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЗ ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2448806C1 |
Способ получения формообразующих инструментов | 1986 |
|
SU1461617A1 |
Матрица к штампам для объемной штамповки и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU869930A1 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1976-02-26—Подача