Автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света Советский патент 1979 года по МПК H01K3/10 H01K3/28 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛОК НОЖЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА

ны для зажима и вращения дрота, механйэм развёртки тарелок, механизм отрезки тарелок и механизм удаления тарелок и отходов, снабжен дополнительным механизмом развертки тарелок установленным на второй звездочке, а механизм отрезки тарелок выполнен 5 в виде щелевых горелок и подпружиненного ножа, установленного неподвижно на станине автомата на йутй движения патронов с дротами. Кроме того горелки снабжены золотниками. 10

Такое конструктивное решение обесечит увеличение производительности в ва раза при высоком качестве изготове мйй тарелок и уменьшение расхода газовой смеси.15

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый автомат; на фиг. 2 то же, разрез А-А на Фиг. 1; на фиг. 3 - то же, разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - Механи1зм отрезки; на JQ фиг. 5 - горелка, В-В на фиг. 4; на фиг. б - нож, paipes f-vT на фиг. 4; на фиг. 7 - кинематическая схема автомата; на фиг. 8 - технологическая схема автомата.

Автомат jyiя изготовления тарелок нбЖёк электрических источникйв света .(см. фиг.1) имеет стол 1,на котором смонтированы ведущая 2 и натяжная 3 звездочки, приводящие в движение цепь 4 с закрепленными на ней патро- 30 нами 5. Для обеспечения вращения дрота при развертке и отрезке тарелок патроны 5 взаимодействуют с гибким элементом, например цепью б.

на пути движения патронов на сто- 35 ле 1 установлены конвейеры 7 и кулаки 8 для установки дрота по высоте, воздухопровод 9 для охлаждения и механизм 10 отрезки тарелок. На столе 1 также установлены лотки 11 для перегрузки 40 тарелок в печь отжига 12,

Ведущая звездочка 2 (см. фиг.2) , имеет стойку 13, смонтированнуюв корпусе 14, который фланцем жестко закреплен к плите 1 автомата. В , . корпусе 14, явл5йощемся:ддаовременно и картером червячной liepefla iriV смонт1йрован на подшипниках червяк 15. На подшигйиках; стойки 13 ейонтирован полый вал 16, на котором жестко закреплены барабан 17 и червячное ко- лесЬ18, На нижнем диске.барабана 17 закр1еплены механизмы развертки тарелок J.9, взаимодействующие на участке развертки с неподвижн « кулаком 20. На барабане 17 также закреплены две 55 звездочки 21, 22 и кольцо 23 эолютника, причем на звездочке 22 на стойках 24 установлены горелки 25, связанные с кольцом 23 трубопроводами :26. Неподвижное кольцо 21 золотника 60 связано направляюпщми пальца да28 с диском 29, жестко установленным на стойке 13.

На ПОД11ИПНИКЕ1Х полого вала 16 ус.танрвлена ступица 30 с зубчатыми коле- З сами 31 и 32, Зубчатое колесо 31 вращает механизмы 19 при развертке .

йатяжная звёздочка 3 имеет стойку 33 (см. фиг.З), смонтированную в направляющей 34, имеющую возможность даигаться по плите 1 автомата. На подшипниках стойки 33 смонтирован полый вал 35, на котором жестко закреплен барабан 36. На нижнем диске барабана 36 закреплены механизмы 37 развертки тарелок, взаимодействующие на учасгке развертки с неподвижным кулаком 38. На барае5ане также закреплены две звездочки 39,40 и кольцо 41 золотника,причем на звездочке- 40 на стойках 42 установлены горелки 43, связанные с кольцом 41 трубопровода ми 44.Неподвижное колйцо 45 золотника связано направляющими пальцами 46 с диском 47, жестко установленным на стойке 33,

На подшипниках полого вала 35 установлена ступица 48 с зубчатыми колесами 49 и 50. Зубчатое колесо 49 вращает механизмы 37 при развертке тарелок.

Механизм отрезки тарелок (см. фиг. 4) состоит из щелевой горелки 51 и подпружиненного ножа 52, установленнкми Hai одном кронштейне 53с помощью стоек 54 и держателей 55.

Горелка (см. фиг. 5) состоит из массивного корпуса 56, накладки 57, образующей, благодаря вставленной между ними прокладке, щель 58 для выхода горючей смеси. Смесь через проводящие трубки 59 поступает в расширительную камеру 60 и выходит через С5опло-щель 58.Корпус 56 горелки 51 охлаждается водой через подводящие патрубки 61.

. Нож(сал.фиг.6) состоит из корпуса 62,в котором смонтирована на шпонке ,63 полая втулка 64,В прорези втулки 64 установлеиа твердосплавная пластинка 65 с режущей кромкой.Втулка 64 подпружинена пружиной 66 и охлажда-г ется водой через подводящие патрубки 67.

Согласно кинематической схеме автомата (см. фиг. 7) движение от элек тродвигателя 68 посредством ременной передачи 69 и червячной передачи 70 передается на червяк 15. С червяка 15 движе 5ив передается червячному колесу 18 и звездочкам 21. и 22 йривода цепи4 с патронами 5,а посредством конических зубчатых пар 71, 72, 73 и 74 двум конвейерам 7 для установки дрота по высоте,

Движение от электродвигателя 75 посредстве ремённой передачи 76 и цилиндрических зубчатых колес 77 передается распределительному; валу 78. С padiflpeделительного вала 78 посредством конической, зубчатых пар . 79 и 80 движение передается на звездочку 81 привода цепи 6 вращения патронов 5, Зубчатые цилиндрические колеей 31 и 49 привода механизмов 19 и 37 развертки тарелок получают движение от распределительного вала 78 посредством конических зубчатых пар 82, 83 и цилиндрических зубчатых колес 84, 32 и 85, 50, Согласно технологической схеме атомата (см. фиг. 8) на позициях участка I-II производится установка дрота по высоте, на позициях участка III-IV- отрезка нижних концов дрота и тарелок, на позициях участка V-VIHiarpes стекла и разве1ртка тарелок, на позициях участка VII-VIII - установка дрота по высоте, на позициях участка IX-X - отрезка нижних концов дрота и тарелок, на позициях участка XI-XII - нагрев стекла и развертка тарелок. загрузка дрота производится на участках а-аи б-б. Автомат работает следующим образом. На позициях участка а-апроизводится загрузка дрота в патроны 5 (см. фиг. I) При взаимодействии патронов 5- с неподвижным кулаком 8 штоки конвейера 7 опускают дрот вниз на необходимую высоту. Отрезка тарелок или нижнего конца у вновь го дрота производится на участке Ill-iy с механизмом 10 отрезки тарелки (см. фиг. 4). С позицииV начинается огневая обработка дрота. На позициях в конце участка V-VI под действием неподвижного кулака 38 (см. фиг. 3) механизмы 37 производят развертку тарелок. На участке 6-6J соответствующем участку а-а/ осуществляется загрузка дрота. На участ ках Vll-VIII и IX-X аналогично участ кам I-II и III-IV дрот устанавливается по высоте и произодится отрезка тарелок механизмом отрезки(си.фиг.4) 85в Механизмы развертки 19 (см. фиг.2), взаимодействуя с неподвижным кулаком 20 на участке XI-XII, производят развертку тарелок. Таким образом, патроны 5 с дротом последовательно с позиции I до I проходят два цикла по получению двух тарелок. ... Формула изобретения 1.Автомат для изготовления тарелок ножек электрических источников света, содержащий установленные на станине цепной конвейер с двумя звездочками, патроны для зажима и вращения дрота, механизм развертки тарелок, механизм установки дрота по высоте, механизм отрезки тарелок и механизм удаления тарелок и отходов, от л и ч а ю и и и с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества, автомат снабжен дополнительным, механизмом развертки тарелок, установленным на второй звездочке, а механизм отрезки тарелок выполнен в виде щелевых горелок и подпружиненного ножа, установленного неподвижно на станине автомата на пути движения патронов с дротами. 2,Автомат по п.1, отличающий с я тем, что, с целью уменьшения расхода газовой смеси, горелки снабжены золотниками. Источники ин рмации, принятые во внимание при экспертизе 1,. Орлов Н,Н, Автоматизированная линия сборки электрических ламп на ... Звайзгне каливания, Рига, с. 25, 2. Заявка 2016055/07, кл. Н 01 К 3/10, 1974, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

Л- Л V к

гг

29

гв

Фиг2

J«

SJ

Я я

в/.

W

Яфиг

V7

4«

Фиг.}

Я

цу I

е-

Т