Способ изготовления многослойных изделий Советский патент 1979 года по МПК B23P3/02 

вым сплавом ВТ-1, составляет 10X3,9 мм, толщина плакирующего слоя 0,55 мм. Схватывание (сваривание) контактных поверхностей гильзы и плакирующего слоя, а также кромок плакирующего слоя происходит в результате значительной совместной деформации гильзы, плакирующего слоя и стержня, при которой имеют место большие нормальные напряжения между слоями и кромками, образование ювенильных поверхностей на контактах слоев, что и обеспечивает их схватывание.

Предложенный способ изготовления многослойных изделий обладает рядом технико-экономических преимуществ. Это расширение сортамента биметаллических труб по вариантам сочетаний металлов, упрощение технологии производства, удешевление изделий за счет применения ленты вместо труб.

Трубы, изготовленные таким способом, могут найти широкое применение в химической промышленности, в коммуникациях для транспортировки агрессивных сред, в установках для получения высоких давлений в энергетическом машиностроении.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойных изделий, преимущественно труб, заключающийся в том, что плакирующий слой изготавливают путем формовки ленты вокруг сердечника в трубную заготовку с последующим соединением кромок, после чего соединяют с основной трубой деформацией путем редуцирования, отличающийся

тем, что, с целью повышения производительности и повышения прочности сцепления, соединение кромок осуществляют путем протягивания сердечника вместе с плакирующим слоем через волоку, а после

редуцирования изделие подвергают термообработке и дополнительной совместной деформации.