Центробежная мельница Советский патент 1979 года по МПК B02C7/06 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения различных материалов и может найти применение в химической промышленности, промьпиленности строительных материалов, горно-рудной, пишевой и в других отраслях народного хозяйства.

В авт. св. № 194534 описана центробежная мельница для измельчения различных материалов, содержащая два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Между дисками неподвижно у;становлено промежуточное кольцо, снабженное загрузочной воронкой Внутри промежуточного кольца смонтирован ротор с билами.

Загружаемый материал подвергается первичному измельчению ь билах, затем отбрасывается в зону действия врашающихся чашеобразных дисков. Писками материал снова отбрасывается в оону неподвижного кольца н снова подвергается удару бил.

Недостатком известной центробежной мельницы является невысокая производительность, лимитируемая величиной выгрузных зазоров, длительное время пребывания измельчаемого материала в мельнице, и как следствие, переизмельчение его, ухудшающее фракционный состав за счет увеличения мелкой фракции.

Настоящее изобретение является дальнейшим усовершенствованием центробежной мельницы по авт. св. № 194534 и имеет целью повьш1ение производительности и снижение степени переизмельчения материала.

Указанная цель достигается тем, что мельница снабжена врашйкядимися и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижного кольца, причем каждое вращающееся кольцо вьтолнено с радиальными пластинами, установленными внутри него под углом к плоскости перпендикулярной образующей кольца.

На фиг. 1 представлен общий вид мепвдйцы в пропольном разрезе; на фиг. 2. - разрез А- на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 1.

Центробежная мельница содержит два расположенньк один против другого вращающихся чашеобразных диска 1 закрепленных на горизонтальном валу 2. Вал опирается на подшипники 3. В центраяьной части мельницы между чашеобразными дисками 1 соосно им установлен Но неподвижное промежуточное кольцо 4, снабженное загрузочной воронкой 5. Внутри неподвижного кольца на том же Горизонтальном валу 2 смонтирован ро-, тор 6 с билами 7 & виде набора отдельньк пластин 8, расположенных под углом к плоскости перпендикулярной образующей колвда. Между чашеобразными дисками 1 и. неподвижным промежуточным кольцом 4 смонтированы с каждой стороны колща 4 по крайней мере еще одно вращающееся колщо 9 и одйо неподвижное колтло Ю.

Между торцами чашеобразных дисков 1 и соседних с ними колец 10, 9 и 4 имеются зазоры 11, служайхиё для вТтгруам измельченного Штё{Жш1а, регулируемые с помощью регулировочных колец 12. Вращающиеся колыша 9 снабжены радиальными пластинами 13, установленными внутри них под углом к Плоскости, перпендикулярной в образующе колща. Эти пластины могут быть срвмешены со спицами, соединяющими кольЦа с их ступицами 14. Подвижные и нёподвижные элементы мельницы заключены в общем корпусе 15.

Центробежная мельница работает следующим образом.

Материал, подлежащий измельчению, через загрузочную воронку 5 поступает в промежуточное неподвижное кольцо 4, где подвергается первичному измель.чению билами 7 и сбрасывается под действием центробежных сил наклоннйкш пластинами 8 в сторону вращающихся колец 9, Подвергнутый первичному измельчанию обрабатываемый материал ускоренно перемещается наклонными пластинами 13 в зону действия вращакиигхся чашеобразньрс дисков 1. Писками материал снова отбрасывается в зону действия наклонных пластин 13 и подвергаэтся удару и т.д. до тех пор, пока раз- мер частиц измельченного материала не достигнет заданного.

Измельченный материал выгружается через зазоры 11, число которых обеспечивает необходимую производительность мельницы.. Разгрузке измельченного материала измельницы способствует также поток воздуха, засасываемый в мельницу наклонными пластинами 13 вращающихся колец 9 и выходящий из мельницы через зазоры 11 вместе с измельченным материалом.

Технико-экономические преимущества предложенной центробежной мельницы По сравнению с известными состоят в том, что в ней степень переизмельче ния материала снижается на 2О-25% за счет снижения времени пребывания измельчаемого материала. При втом производительность Мельницы также увеличивается в 1,7-2 раза за счетувели-, чения общей площади Выгрузных зазоров между кольцами и чатлеоб разными дисками..

Формула изобретения

ЦентробежнаямелЬница по авт. св. № 194534- отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения степени переизмёпьчения материала, мельница снабжена Вращающимися и дополнительными неподвижными кольцами, смонтированными с каждой стороны основного неподвижного кольца, причем каждое вращающееся

кольцо выполнено с радиальными пластинами, установленными внутри него под углом к плоскости, перпендикулярной образующей кольца.