Древесная армированная пресскомпозиция Советский патент 1979 года по МПК B29J5/02 

(54) ДРЕВЕСНАЯ АРМИРОВАННАЯ ПРЕСС- КОМПОЗИЦИЯ

энергией как бы заменяется поверхчостью с высокой энергией.

Проведенные исследования показывают, что создание на поверхности стекловолокна слоя из поливинилацегаля и антистатика существенным образом влияет на характер взаимодействия системы стекловолокно-связьпоцее-древесина, изменяя тем самым свойства системы в целом. Кроме, того, введение модифицированной поливинилацеталевой пленки между стекловолокном и смолой позволяет снизить жесткость системы, уменьшить внутреннее напряжение и количество де/фектных участков в зрне контакта связующего с армирующим и древесным наполнителем, а следовательно, и повысить механические и теплофизические свойства материала.

Физико-механические свойства материала приведены в табл. 1.

Таблица 1

3

лотность, г/см

1 редел прочности, кг/см

при сжатии при растяжении

при статическом изгибе

S дарная вязкость, кг см/см

Теплостойкость по Мартенсу,

С

-1 -

Электропроводность, ом м Для получения древесной армированной пресс-композиции берут еледующие компоненты, вес.%: Состав J 1 Состав Измельченная древесина 64,6 56,2 Стекловолокно НСО-б/300 1020 Фенолформальдегидная смола марки СБС-1 (сухой остаток) ПоливиниЛбутираль марки КА0,3 0,5 .Антистатик алкамон ОС-2 0,1 0,3 Физико-механические свойства эт композиций прив§дены в табл. 2 Таблица 1,35 1, Плотность, г/см Предел прочности, кг/см при сжатии1702 182 растяжении752 82 857 117 статическом изгибе Ударная вязкость, кпсм/см 29

1,35 - 1,55 1,35 - 1,55

1500

1800 1700

1900 700

870

800 750 850

1250

1200 1000

29 25 30

33

- 195 180 - 205

-1в

-9

10

10 10 Продолжение табл. 2 :Предлагаемый: материаш был испытан в роликоопорах ленточных транспортеров. Ролики были изготовлены из древесной пресс-композиции следующего состава, вес.%; Измельченная древесина 56,2 (отходы лущеного шпона) Стекловолокно марки НСО-6/300 (длиной 25-35 мм)20 Фенолформальдегидная смола СБС-123 Поливинилбутираль марки КА0,5 Антистатик алкамон ОС-2 0,3 Ролики эксплуатировались в агрессивно-абразивных условиях при транс портировке руды калийных солей фос1)огипса и сернистого колчедана. Как показали испытания, ролики из предлагаемого материала обладают достаточно высокой прочностью и долговечностью. Кроме того, установлено, что применение древесной антистатической пресс-композиции для изготовления роликов ленточных конвейеров позволябт исключить налипание транспортиремых материалов на поверхность ролков.

Предложенная пресс-композиция является новым конструкционным материё1лом, пригодным для изготовления различных сложнонагруженных трщихся деталей машин.

Изготовление изделий из предлагаемого материала производится методом прямого прессования в прессформах при температуре , давлении 400150 кгс/см и времени выдержки под давлением 0,8-1,2 мин/мм толщины изделия.

Использование роликов ленточных конвейеров, изготовленных из вышеуказанных композиций, позволяет в 2-2f5 раза увеличить срок слузйбы конвейеров и значительно уменьшить расход прорезиненной ленты и ро:ликоопор.

Формула изобретения

Древесная армированная пресс-композиция, содержащая измельченную

древесину, стекловолокно, фенЬлформальдегидную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения антистатических и физико-механических свойств, пресс-композиция дополнительно содержит поливинилбутираль и антистатик-алкамон. при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Измельченная древесина56,2-64,6

0 Стекловолокно ю -20 Фенолформальдегидная смола по сухому остатку 20 -25 Поливинилбутираль 0,3- 0,5 Антистатик-алкамон 0, 0,3

5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 188659,кл. С 08 J 1/36, 65.

2.Авторское свидетельство СССР 5.26522, кл. В 29 J 5/02, 76.