Установка для термообработки изделий Советский патент 1979 года по МПК B28B11/24 

Описание патента на изобретение SU678044A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ размещенный внутри камеры, установленный на горизонтальной оси- роторный конвейер, на радиальных спицах которрго шарнирно закреплены конвейе ры для изделия, поЪледнйе установлены на различном удалении от оси вращения роторного конвейера в несколько концентричных рядов,.причем, на уровне каждого ряда расположены загрузочные и разгрузочные окна. На фиг.1 показан общий вид устано кй в поперечном разрезе; нафиг.2 разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 разрез Б-В на фиг.1. Установка состоит теплоизолиро ванной Йамеры 1, внутри которой на горизонтальной оси 2 установлен роторный кЪ ив ей ер 3, на радиальных спи цах которого на различном удалении от оси вращения 2 в несколько концент РИЧНЫХ рядов шарнирно закреплены КОН тейнеры 4 тт «,rtor,,t е; ., для изделий 5. Вращение роторного,конвейера 3 происходит на оси 2 при помощи привода б. Загрузка И выгрузка изделий 5 производится через окна 7 (фиг.2) и 8 (фиг.З), которые находятся в торцовых стенках теплЬизолйрЬвайнрЙ камеры/причем загрузочные и разгрузочные окна размещены против каждого из Концентричных рядов контейнеров и закрываются шторками (на чертеже не показаны); ДлЯ удобства эксплуатации р компа ности оборудбВания для и§гот эвлёния железобетонных изделий пост 9 формов ки изделий и пост 10 распалубки; и чиотки формы могут быть приближены непосредственно к самой установке. Установка работает следующим o6pa3OMv :.;-.. --:: . Отформованныеизделия 5 из постов формовки 9 подаются в контейнеры 4 н соответствующие(концентричные ряды через окна 7 и 8, причем изделия, требующие проведения изотермической обработки при более высоких температурах, помещают на более удаленный , от оси вращения ряд, а изделия, требующие меньшую температуру- на более ближний ряд. После этого включают привод 6, который проворачивает роторный конвейер 3 с закрепленными на его радиальных спицах контейнерами 4 на угол, при котором следующая 1 пара контейнеров 4, расположенных на различных рядах, окажется соотsiBTCTBeHHO против загрузочныхбкон 7 и 8 и так до загрузки всех контейнеров 4. Изделия,Прошедшие термообработку, извлекают из контейнеров 4 через окна 7 и 8 и Подают на посты распалубки 10, а на их место с постов формовки 9 подают следующие отформованные изделия 5 в контейнер 4. 4 Затем включают привод б и цикл повторяется.. Возможность размещения изделий в зависимости от массы и геометрии их размеров на различных концентричных рядах роторного конвейера позволяет полностью использовать объем теплоизоляционной камеры и экономить расход энергии теплоносителя за счет того, что более горячие потоки воз-духа (пара) занимают более высокие уровни, а менее нагретые - нижние, образуя таким образом в теплоизоляционной камере данной установки для каждого концентричного ряда контейнера на нижнем уровне,- зону подогрева и охлаждения,;на верхнем - зону изотфлической выдержки. При этом н а более Удаленных от оси вр антенн я концентричных рядах,; на которых расположены изделия с большей массой, , --..«и.„ .и, .-L.-- - .f .---. -...... . , температура в зонах изотермической выдержки будет значительно выше по сравнению с температурой для рядов близлежащих к .оси. . Размещение роторного конвейера на гОрйЭр нтаЙьной оси с возможностью вращений его. в вертикальной плоско- ; сти позволяет значительно сократить плЬ цадзьзастройкцза счет того, что ширина роторного конвейера, а следовательно и теплоизоляционной камеры имеет значительно меньшие размеры по отношению к диаметру. Формула изобретения Установка для термообработки изделий, преимущественно из бетона и желеаббетона, содержащая теплоизолированнутокамеру с расположенными на ее торцовых стенках загрузочньв ш и ра-згрхзЬчнь ми окнами и размеченный внутри камеры, установленный на гЬризонтВльной оси . роторный конвейер, на радиальных спицах которого шарйирнр закреплены контейнеры для изделий, о т л и ч а. ю щ а я с я тем,что,с целью повышения производительности и q6jscпечения возможности проведения однЪвременной термообработки изделий при различных режимах, контейнеры для иэделий установлены . .-- - . . , . . . . на различном удалении от оси вращеййй конвейера, в несколько йойцентрйчных рядов, причем, на уровне каждого ряда расположены загрузочные и разгрузочные окна. Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №282996, кл. В 28 В 17/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР №532731, кл.Р 26 В 15/08, 1974

Похожие патенты SU678044A1

название год авторы номер документа
Установка для термообработки изделий 1981
  • Драневич Антон Юльянович
  • Демчук Александр Павлович
SU1013442A1
Установка для термообработки изделий 1974
  • Авакян Вазген Рубенович
  • Гаврилов Михаил Павлович
SU532731A1
Горизонтально замкнутая конвейерная линия для вертикально формуемых строительных изделий 1986
  • Доброхвалов Николай Николаевич
  • Цыро Валерий Васильевич
  • Аксельрод Евсей Зимкович
SU1433812A1
Роторно-конвейерная линия для вертикально формуемых изделий 1987
  • Бойко Борис Романович
  • Бойко Юрий Борисович
  • Бойко Александра Павловна
SU1694383A1
Горизонтально-замкнутая конвейерная линия для вертикально-формуемых строительных изделий 1983
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Нефедков Петр Петрович
  • Бахтеев Алексей Васильевич
  • Кухорев Владимир Николаевич
  • Гордеев Виктор Михайлович
  • Иосилевич Евгений Дмитриевич
  • Нескоблинов Владимир Васильевич
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Шульгай Андрей Поликарпович
  • Афанасенко Александр Константинович
  • Гончаров Василий Антонович
  • Никулин Михаил Владимирович
  • Нечаев Леонид Порфирьевич
  • Заболотнов Андрей Борисович
  • Мильчаков Юрий Вениаминович
SU1150081A1
Автоматическая линия для изготовления резьбовых деталей 1982
  • Кручинин Сергей Александрович
  • Сопов Василий Иванович
  • Медведев Евгений Федорович
  • Ходорковский Леонид Григорьевич
  • Вакатов Николай Ефремович
SU1042956A1
Поточная линия для изготовления железобетонных изделий 1976
  • Гуревич Семен Айзикович
  • Дашевский Лев Яковлевич
  • Ковалев Юрий Сергеевич
  • Магарит Юрий Степанович
  • Теряев Вячеслав Григорьевич
  • Якуничев Владимир Иванович
SU701806A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ И БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Фиш Марк Ильич
  • Минкин Борис Константинович
  • Гвоздев Юрий Филиппович
RU2015010C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХИЗДЕЛИЙ 1972
SU435936A1
Устройство для диффузионной металлизации в среде легкоплавких жидкометаллических растворов 2019
  • Соколов Александр Григорьевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
RU2692142C1

Иллюстрации к изобретению SU 678 044 A1

Реферат патента 1979 года Установка для термообработки изделий

Формула изобретения SU 678 044 A1

SU 678 044 A1

Авторы

Драневич Антон Юльянович

Павлюченко Константин Семенович

Даты

1979-08-05Публикация

1977-04-26Подача