Способ автоматического регулирования наполнения шаровой мельницы Советский патент 1979 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к технике измельчения материалов, а именно к способам автоматического регулирования процесса измельчения материалов в шаровых мельницах.

Известен способ гштематического регулирования наполнения рудой барабанных мельниц на основе преобразованного акустического сигнала, возникающего при работе мельниды{1 В этом способе закон регулирования формируют пропорционально величине загрузки измельчаемым материалом с учетом количества шаров. Недостатком его является низкая точност регулирования, ввиду того, что не учитывается такой napaj-seTp, как твердость измельчаемой руды.

Известен другой способ сштоматического регулирования наполнения шаровой мельницы, включающий изме.рение акустического возмущения в начале мельницы, вычисление на его основе уровня наполнения в начале мельницы и изменение подачи исходной руды 2, По этому способу акустическое возмущение преобразуется в электрический сигнал, представляющий собой последовательност

|пачек импульсов, повторяквдихся через период вращения барабана.

Первый импульс пакета создается ударом шара внешнего слоя загрузки о футеровку барабана, и степень упругости удара зависит от твердости прослойки руды между соударяемыми поверхностями. Указанные параметры вьаделяются анализирующим устройством,

0 затем подаются на вычислительное устройство, которое определяет уровень наполнения мельницы измельчаемым материалом и вьщает соответствующий сигнсш на регулятор.

5

Недостаток способа заключается в том, что восприятие акустического возмущения в одном сечении мельницы дает возможность судить об уровне наполнения только в том сечении

0 мельницы, где установлен датчик, но невозможно получить информацию об общем наполнении по всей длине барабана.

Цель изобретения - повьаыение точ5ности регулирования.

Это достигается тем, что в способе автоматического регулирования наполнения шаровой мельницы, включающем измерение акустического возмущения

0 в начале мельницы, вычисление на

его основе уровня наполнения в нача мельницы и изменение подачи исходно руды, дополнительно измеряют акустическое возмуцение в конце мельницы, вычисляют уровень наполнения в конце мельницы-и из временного отношения сигналов уровней наполнения в начале и в конце мельницы вьщеляют параметр, пропорциональный скорости переметцения материала по длине мельницы, а изменение подачи исходной руды осуществляют в зависимости от скорости перемияения материала по длине мельницы и уровня наполнения в начале мельницы.

Введение нового параметра режима работы шаровой мельницы - скорости перемвдения измельчаемого материала связанного с общим наполнением, способствует стабильности работы измельчения по всем сечениям барабана

Изменение крупности и твердости исходной руды при постоянных условиях измельчения и классификации приводит к изменению циркулирукяцей нагрузки, времени пребывания материла в мельнице, а следовательно, и скорости перемещения материала по длине мельницы. Имея информацию о. скорости перемещения материала, определяют величину циркулирукяцей нагрузки, которая служит надежным показатели режима работы шаровой мельницы. ,Цля определения скорости перемещения материала необходимо измерять ВЕЛИЧИНЫ наполнения в двух сечениях: в начале и в конце мельницы, . и по запаздьаванию сигнала наполнения в конце мельницы относительно сигнала наполнения в начале мельницы определять искомый параметр.

На чертеже представлена структурная схема/ поясняющая способ.

Схема содержит шаровую мельницу 1, классификатор 2, локальные электроакустические датчики 3 и 4, анализирующие устройства 5 и б , вдЛислительные устройства 7 и 8, вычислительный блок 9, регулятор 10, рудны питатель 11.

Из сигналов электроакустических датчиков 3 и 4, установленных в начале и конце барабана, выделяются анализирующими устройствами 5 и 6 по три независимых параметра: частота импульсов, эффективное значение и амплитуда первого импульса импульсного пакета, которые подаются на вычислительные устройства 7 и 8, определяющие уровни наполнения в начале и в конце мельницы. Сигналы уровней наполнения подаются в вычислительный блок 9, высчитывающий запаздывание сигнала наполнения в конце мельницы от сигнала наполнения в начале мельницы, представляющее собой скорость перемещения материала по длине мельницы. Сигнал наполнения в начале мельницы и сигнал скорости перемшиения материала подают на регулятор 10, воздействующий на рудный питатель 11.

Формула изобретения

Способ автоматического регулирования наполнения шаровой мельницы, включакиций измерение акустического возмущения в начале мельницы, вычисление на его основе уровня наполнения в начале мельницы и изменение подачи исходной руды, отличающийся тем, что, с целью повьаиения точности регулирования, дополнительно измеряют акустическое возмущение в конце мельницы, вычисляют уровень наполнения в конце мельницы и из временного соотношени сигналов уровней наполнения в начал и в конце мельницы вьщеляют параметр, пропорциональный скорости пермещения материала по длине мельницы а изменение подачи исходной руды осуществляют в зависимости от скорости перемадения материала по длине мельницы и уровня наполнения в начале мельницы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 333974, кл. В 02 С 25/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР 358687,

кл. в 02 С 17/00, 1970 (прототип).