Кантующие рычаги 14 и 15 снабжены стойками 16 и 17 с катками 18 и 19 и тягами 20, 21, связанными осями 22, и 23 с ползунами 24 и 25, На кантующих рычагах устансжлен кантуемый лист 26, Кантователь работает следующим образом. В исходном положении кантующие рычаги 14 и 15 занимают горизонтальное положение над рамой 1. На рычаг 15 укладывают лист 26. Включают силовой цилиндр 7, который слева направо начинает перемещать по горизонтальным направляющим 2 каток 11 до промежуточного пол женин рычага 15 между горизонтальным и вертикальным положениями. Затем вклю чают силовой цилиндр 6, который справа налево пе-ремещает по овоей горизонталь- ной направляющей каток 10, а по наклонной - каток 18. Рычаг 14, перемещаясь влево, воздействует на ползун 25 и перемещает его до соприкоснсжения с ограничителем 5. С момента упора ползуна 25 в ограничитель 5 рычаг 14 начинает псжо рачиваться вправо до вертикального положе нии в центре кантователя. В гаком полож .он готов. 1C приему листа 26. Рычаг 15 из промежуточного положения начинает поворачиваться вместе с листом 26 в вертикальное положение. Во время поворота ползун 24, связанный осью 22 с тягой 20 и через нее с рычагом 15, упирается в ограничитель 4 В центр кантователя с вертикально расположенного рычага 15 происходит передача листа 26 на вертикально расположенный рычаг 14. Включают обратный ход цилиндра 6, коорый выводит рычаг 14 с хтстом 26 в ромежуточное положение. После этого ключением цилиндра 7 выводят рычаг 15 из вертикального положения в исходное оризонтальное, а включением цилиндра 6 ычаг 14 с листом 26 из промежуточноо положения возвращают в исходное гоизонтальное. Лист оказывается переканованным на 180. Формула изобретения Кантователь листов, содержащий раму с горизонтальными и наклонными направляющими и ограничителями, на которой смонтированы кантующие рычаги, свя-.занные со штоками силовых цилиндров их поворота, отличающийся тем, что, с целью повыщення надежности в работе и уменьшения габаритов, наклонные направляющие установлены с наклоном во внутрь рамы, а каждый из кантующих рычагов снабжен тягой с ползуном в горизонтальных направляющих и двумя катками, при этом один из катков смонтирован с возможностью перемещения в горизонтальных направляющих и щарнирно связан со щтоком одного из силовых цилиндров, а другой - в наклонных направляющих рамы, при этом ползун горизонтальной направляющей взаимодействует с ограничителем при передаче листа с одного рычага на другой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 441993, кл. В 21 В 39/32, 1974 (прототип).
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь крупногабаритных листовых изделий | 1988 |
|
SU1585045A1 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОЛЕС | 1973 |
|
SU389155A1 |
КАНТОВАТЕЛЬ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОКАТА | 2012 |
|
RU2489222C1 |
Автоматизированный технологический комплекс для обработки фасонного и сортового проката | 1987 |
|
SU1511020A1 |
Захват-кантователь для грузовцилиНдРичЕСКОй фОРМы | 1979 |
|
SU850544A2 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1473871A1 |
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку | 1987 |
|
SU1412975A1 |
15
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-06-30—Подача