Устройство для диффузионной сварки Советский патент 1979 года по МПК B23K19/00 

Описание патента на изобретение SU679358A1

1

Изобретение относится к устройствам для сварки давлением, 6 частности, для диффузионной сварки тавровых конструкций.

Известно устройство для диффузионной сварки тавровых кострукций, содержащее обойкы, устанавливаемые между стенками свариваемой тавровой конструкции, и служащие для фиксации стенок 1.

Недостатком устройства является невозможность получения в процессе сварки плавных переходов - галтелей между стенками и полкой тавра.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для диффузионной сварки тавровых конструкций, содержащее нажимную плиту и обоймы для формирования галтелей, выполненные с закругленным рабочим ребром с радиусом закругления, равным радиусу галтелей 2 .

Недостатком известного устройства является наличие краевых непроваров.

Целью изобретения является повышение качества сварки за счет исключения краевых непроваров.

2

Поставленная цель достигается тем, что на закругленном участке каждой обоймы, обращенном к стенке тавра,выполнена насечка, а оставшийся участок выполнен выступающим над поверхностью обоймы, обращенной к полке тавра.

На фиг. 1 показано конструктивное выполнение обоймы; на фиг. 2 - схе0ма устройства с установленными для сварки деталями.

Обойма 1 выполнена с закругленным рабочим ребром 2, на закругленном участке обойм а, обращенном к стенке

5 тавра выполнена насечка 3, а оставшийся участок 4 выполнен выступающим над поверхностью 5 обоймл на 0,20,4 мм. Поверхность выступающей части 4 полируют и хромируют.

Устройство работает следующим образом.

Свариваемую стенку 6 тавра (фиг. 2; устанавливают 1ежду обоймами 1 таким образом,чтобы часть стенки выступала

5 над поверхностью обойм на определенную величину,на ребро устанавливают полку тавра 7 и сверху прижимают нгокимной плитой 8,После нагрева до температуры сварки деформируют выступаняцую

0 часть стенки, при этом обоими сближаются с полкой тавра, формируя галтзль. Насечки 3 предотвращают течение материал деформируемой части стенки между обоймами, а выступающая полированная часть 4 способствует течению металла в направлении к краям образуемых галтелей, обеспечивая качественное соединение. Благодаря насечке предотвращается течение материала между обоймами от зоны сварки и весь деформируемый материал используется для образования галтели.Это позволяет точно определить коли-. чество материала, необходимое для образования галтели заданных размеров, т,е точно задать величину деформации..

Благодаря йыступающей части закругления предотвращается резкое снижение контактного давления после полной осадки стенки, что позволяет исключить краевые непровары и повыг сить качество соединения.Использование изобретения позволит повысить качество сварки тавровых конструкций ответственного назначения.

Формула изобретения

Устройство для диффузионной сварки тавровых -конструкций, содержащее нажимную плиту и обоймы для формирования галтелей, выполненные с закругленным рабочим ребром с радиусом закругления , равным радиусу галтелей о т л и ч а ю щ е. е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за .счет исключения краевых не.проваров,

на закругленном участке каждой обоймы, обращенном к стенке тавра, вы-, х полнена насечка, а оставшийся участок выполнен выступгиощим над поверх ностью обоймы, обращенной к полке

тавра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3497945, кл. В 23 К 31/02, 1968.

2. Патент США № 3547599, кл. 29-491, 1971,

Похожие патенты SU679358A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления тавровых конструкций диффузионной сваркой и устройство для его осуществления 1978
  • Майданов Леонид Петрович
  • Липский Борис Парфирьевич
  • Нилов Алексей Алексеевич
  • Хисамутдинов Самат Гилязьевич
SU749598A1
Способ контроля сварных соединений 1978
  • Майданов Леонид Петрович
  • Липский Борис Порфирьевич
  • Нилов Алексей Алексеевич
  • Сигачев Анатолий Николаевич
SU680837A1
Способ сварки давлением с подогревом тавровых конструкций 1984
  • Лавров Борис Андреевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Терновский Александр Петрович
SU1219298A2
Способ изготовления тавровых изделийдиффузиОННОй СВАРКОй 1979
  • Родионов Валерий Николаевич
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Лавров Борис Андреевич
SU823032A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ФРИКЦИОННОЙ СВАРКИ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2011
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Кащук Николай Михайлович
  • Егоров Виталий Николаевич
RU2466839C1
СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ С ПЕРЕМЕШИВАНИЕМ ТАВРОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Штрикман Михаил Михайлович
  • Пинский Александр Викторович
RU2418664C1
Способ сварки давлением тавровых конструкций 1978
  • Каракозов Эдуард Сергеевич
  • Терновский Александр Петрович
  • Лавров Борис Андреевич
  • Вигдорчик Семен Абрамович
  • Ростковский Игорь Глебович
SU742078A1
Способ диффузионной сварки 1985
  • Скороходов Леонид Николаевич
  • Шишкин Анатолий Николаевич
SU1296342A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ 1986
  • Жуков М.Б.
RU1408650C
Способ автоматической двухдуговой сварки тонкостенных тавровых соединений 1978
  • Пацельт Рудольф Петрович
  • Жуков Михаил Борисович
  • Сорокин Сергей Александрович
SU766785A1

Иллюстрации к изобретению SU 679 358 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для диффузионной сварки

Формула изобретения SU 679 358 A1

fu2.2

SU 679 358 A1

Авторы

Майданов Леонид Петрович

Ростковский Игорь Глебович

Васильев Сергей Валентинович

Липский Борис Порфирьевич

Даты

1979-08-15Публикация

1978-04-06Подача