Изобретение относится к области об работки металлов давлением термоупроч .няющихся сталей и может быть использо вано при изготовлении труб высокого давления с внутренним диаметром «г 15мм Известен способ изготовления многослойной трубы, включающий деформацию слоев на нагартованном и деформиру емом сердечнике,т ермообработку и извлечение сердечника растяжени.ем на готовом размере 1 . При изготовлении труб по известно му способу повьшение их прочностных параметров осуществляется после извлeчe ия сердечника нагартовкой при безоправочвом волочении (1-2 прохода) . тим способом практически невоз можно получить трубы с пределом проч ности 120 кг/мм. При этом следует иметь ввиду, что относительное удлинение не превышает 2-5%, что явно не достаточно для последующей их обработки - монтажа, гибки, высадки. Целью данного способа является по вышение прочностных свойств труб. 9та цель достигается тем, что наружные и внутренние слои выполняют из термоупрочняющихся марок сталей, а термообработку трубы производят совместно с сердечником, при этом между наружным и внутренним слоями помещают трубу из высокопластичных металлов, например, из однофазной нетермоупрочняющейся стали. Способ осуществляется следующим образом. Трубы, служащие элементами (слоями) многослойной трубы последовательно осаживаются (например волочением) на нагартованный сердечник из стали с пределом прочности 140-160 кг/мм . Первый слой многослойной трубы осаживается из термоупрочняющейся марки стали,второй слой - из однофазной неТермоупрочняющейся марки стали, толщиной 0,2-0,3 толщины первого слоя, и третий слой - из термоупрочняющейся марки стали. Трубы, протянутые на сердечнике, подвергают совместной термической обработке с целью охватывания (сваривания) слоев и получения максимальной пластичности последних и сердечника. Далее, многослойная труба подвергается совместной деформации с разовыми обжатиями 30-35% и промежуточными термическими обработками . Суммарная деформация может достигать величины 70-90% в зависимости
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ БРОНЗ | 2011 |
|
RU2468877C2 |
Способ изготовления труб | 1980 |
|
SU884781A1 |
Способ изготовления карданной автомобильной холоднодеформированной трубы | 2023 |
|
RU2811511C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ | 1991 |
|
RU2019344C1 |
Способ изготовления труб | 1988 |
|
SU1585046A1 |
Способ изготовления труб с калиброванным внутренним каналом | 1990 |
|
SU1771432A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ Т1 | 1972 |
|
SU341629A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЛИ КОМПОЗИЦИОННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2662910C1 |
Способ изготовления многослойных длинномерных изделий | 1982 |
|
SU1134333A1 |
Способ изготовления стальных биметаллических труб | 1986 |
|
SU1569144A1 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1978-03-01—Подача