(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТЮДНОГО ПЕКА ноу)ольных фракциях, отделяют нерастворившийся остаток и из фильтрата отгоняют масла. В остатке получают пек. Наиболее близким к изобретению является способ получения пека, заключающийся в том, что из каменноугольного пека формуют частицы размером 0,15 мм, обрабатывают зти частицы первым растворителем для растворения 10-30% пека, отделяют раствор от нерастворив ижхся частиц, нерастворившиеся частицы экстра гируют вторым растворителем до растворения 45% пека (от количества исходного пека), фил труют конечную смесь и выпаривают раствори тель из полученного раствора 3. Возможно изменение последовательности указанных стадий В качестве растворителей используют бензол, хиволин и смеси бензола с гексаном, ацетоном, пиридином или хинолином. Способ позволяет получать пек с высоким содержанием высокомолекулярных фракций, не содержащий нерастворимых в хинолине веществ.. Одаако описанный способ многосгадиен. Исходное сырье - каменноугольный пек - в свою очередь получают из каменноугольной смолы в результате двухкратной термообработки. При этом часть ценных о-г и )3-составлянйцих пекового вещества, присутствующих в смоле, переходит в «1-составлякнцую. Кроме того, в способе используют большой избыток растворителя. Так, при применении в качестве растворителя бензола на стадии растворения исходного сырья его используют в соотношении бензол : пек, равном 4:1 (объем/вес), Hq стадии повторного растворения - в соотношении бензол : пек, равном 50 : 1. Целью изобретения является jnnpou HHe способа за счет сокращения стадий процесса и снижения расхода используемого растворителя. Поставленная цель достигается описываемым способом получения злектродаого пека путем обработки углеводородного сырья - каменноугольной смолы - ароматическим растворителем с последующим отделением нерастворившихся частиц от продуктов обработки, смешени последних с парафиновым углеводородом и вакуумной перегонки получетюй пековой фракщт Отличительные признаки способа заключаются в использовании в качестве углеводородного сы рья каменноугольной смолы и в смешении прюдуктов обработки с парафиновым углеводородом с последующей вакуумной перегонкой полу ченной пековой фракции. В качестве ароматического растворителя используют соединения ряда бензола, а также кзменноугольные масла. В качестве парафинового углеводорода испол зуют бензин прямой гонки, изооктан и другие. В результате описашгого способа получают пек, меюищй следующие характеристики: Температура размягчения, °С100 Выход летучих веществ,%55-60 Содержание веществ, нерастворимых в толуоле (а),%26-30 Содержание веществ, нерастворимых в хинолине (ai),% 0,2-0,5 Содержание веществ, нерастворимых в бензине, но растворимых в хинолине («2 + 0),% 84-86 Пример. 1 кг каменноугольной смолы плотностью 1,183 г/см, содержащей 6,3% нерастворимых в толуоле и 1,72% нерастворимых в хинолине компонентов, в течение 1 ч перемешивают при 70° С с бензолом, взятым в количестве 1,5 л. Раствор фильтруют от нерастворившегося остатка, выход которого составляет 0,095 кг. К отфильтрованному раствору добавляют 0,8 л бензина, перемешивают в течение 1 ч и после отстоя получают пекоподобное вещество, из которого отгоняют при остато«юм давлении 100 мм рт.ст. и температуре паров 50° С растворитель. В результате получают 0,224 кг пека, имеющего следующие характеристики: Температура размягчения,С96,0 Выход летучих веществ,%60,6 Содержание веществ, нерастворимых в хушолине (aj),%0,3 .Содержание веществ, нерастворимых в толуоле (а), % . 25,7 Содержание веществ, нерастворимых в хинолине (о + j3),%86,1 П р и м е р 2. 1 кг каменноугольной смолы в течение 1 ч. перемрешивают при 30° С с каменно}а-ольным поглотительным маслом плотнцстью 1,06 г/см, вьпсипающим в интервале 230-300°С. Количество масла составляет 1,0 кг. Раствор фильтрунпг. Вь(ход верастворившегося остатка составляет 0,042 кг. К отфильтрованному раствору добавляют 1,0 я нзооктана, перемешивают в течение 1 ч, после отстоя отделяют пекоподобное вещество, из которого отгоняют растворитель аря остаточном давлении 100 мм рт.ст. и температуре паров 220°С. Получают 0,292 кг пека, имеющего следующие характеристики; Температура размягчения, °С 98,0 Выход летучих веществ,%58,5 Содержание веществ, нерастворимых в хииолине (ai),% 0,3 Содержание веществ, нерастворимых в толуоле (а),%28.8 Содержание веществ, нерастворимых в бензине, но растворимых в хинолине (otj + ),% 84,1 Продукт, полученный при отделении пекоподобного вещества, после удаления растворителя может бьггь использован в качестве энергетического топлива, а также подвергнут фракционной перегонке с получением тех же продуктов, что и при дистилляции каменноугольной смолы. В этом случае образуется дополнительно пек, прак тически не содержащий нерастворимых в толуоле компонентов, который может использоваться при получении дорожного дегтя и лаков. Таким образом, способ согласно изобретению позволяет упростить процесс получения электрод ного пека. Формула изобрете. кия Способ получения электродного пека путем обработки углеводородного сырья ароматическим растворителем с последующим отделением нерастворивщихся частиц от продуктов обработки, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве углеводородного сырья используют каменноугольную смолу н продукты обработки после отделения от часшц смещивают с парафиновым углеводородом с последующей вакуумной перегонкой полученной пековой фракции. Источники инфсфмашш, принятые во внимание при экспертиве 1.Патент США И 3761387, кл. 208-45, опубяик. 1973. 2.Патент США N 3490586, кл. 208-45, опублик. 1970. 3.Патент США ГР 3668110, кл. 208-45, опублик. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения электродного пека | 1978 |
|
SU721455A1 |
Способ получения сырьевого материала для изготовления игольчатого кокса | 1977 |
|
SU1052163A3 |
Способ получения электродного пека | 1982 |
|
SU1081196A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО УГЛЕРОДНОГО ПОРОШКА | 2009 |
|
RU2443624C2 |
Способ получения пека из каменного угля терморастворением в смеси антраценовой фракции и тяжелой фракции жидкого продукта пиролиза резинотехнических изделий | 2023 |
|
RU2825573C1 |
Способ растворения угля | 1981 |
|
SU1055338A3 |
РАДИАЦИОННО-ТЕРМИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА-СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДОВ | 2014 |
|
RU2571152C2 |
Способ отделения хинолиннерастворимых веществ из каменноугольных продуктов | 1982 |
|
SU1271374A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА ИЗ КАМЕННОГО УГЛЯ ТЕРМОРАСТВОРЕНИЕМ В АНТРАЦЕНОВОЙ ФРАКЦИИ | 2021 |
|
RU2784231C2 |
Способ получения смолистого пекового материала | 1989 |
|
SU1826985A3 |
Авторы
Даты
1979-08-15—Публикация
1977-01-05—Подача