Инструмент для накатки цилиндрических зубчатых колес Советский патент 1979 года по МПК B21H5/02 B24B39/00 

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КО;ТЕС

ного выхода инструмоита при обработке. В то же в этой конструкции инструмента НС onfK;ae/ioHa оптимальная uin)Hfia калибруюи1е1о участка для различных типоразмеров зубчатых колес,

Идя обеспечения возможности обработки цилиндрических зубчатых колес с закрытым венцом при высокой точности и качестве обработки в предлагаемой конструкции инструмента калибрующий участок на каждой из боковых поверхностей зубьев CMeuieH в направлении заборного участка, причем ширина заборного К , калибрующего f и предохранительного участка выбрана из соотношения:

, 5,84Аллл; f (О,- -0,4)т,

(,,84 лчлч,

где 6 - ширина заборного участка;

- ширина калибрующего участка; )71 - модуль накатника; Ъ - ширина предохранительного участка.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, общий вид и сечение А-А; на фиг. 2 изображен зуб в аксонометрии.

Боковые поверхности зубьев инструмента содержат заборный участок 1 шириной € , калибрующий участок 2 шириной f и предохранительный участок 3 шириной b .

Асспметричное расположение калибрующего участка 2 и ограничение ширины заборного участка 1 обеспечивает обработку закрытых венцов цилиндрических зубчатых колес. Ограничение ширины калибрующего участка обусловлено тем, чт при такой ширине обеспечивается наилучшая исправляемость погрешностей и высокое качество обрабатываемой поверхности.

Ассиметричное расположение калибрующего участка 2 обеспечивается выполнением предох.1анительного участка 3 по ширине b бол) lie суммарной ширины заборного 1 и калибрующего участка 2.

Обработка цилиндрических зубчатых колес с закрытым ЕЮНЦОМ )едлагаемым

инструментом осуществляется на обычных зубошевинговальных станках путем обкатки с обрабатываемой деталью и с продольной подачей инструмента (или стола

с изделием). Обработка производится за один или два хода инструмента.

Применение предлагаемой конструкции на сатника позволит по сравнению с эталонными накатниками с тупыми кромками

повысить точность обработки и использо-3 вать серийное оборудование (зубошевин- говальные станки), а по сравнению с зу- бошевингованием позволит повысить производительность в 4-5 раз.

Такие накатники можно применять

также при горячем и холодном накатывании венцсю цилиндрических зубчатых колес.

Формула изобретения

Инструмент для накатки цилиндрических зубчатых колес, выполненный в виде зубчатого колеса, боковые поверхности зубьев которого имеют заборный, калибрующий и предохранительный участки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработ- ки колес с закрытым зубчатым венцом, калибрующий участок смещен в направлении заборного участка, при этом ширина заборного, калибрующего и предохранительного участков выбрана из соотношекия:

е O,77iTi + Ъ,84 ллм, .-f -0,4)m, , Э,е4ллЛ; где 6 - ширина заборного участка;

f - ширина калибрующего участка;

(71 - модуль инструмента;

t) - ширина предохранительного

участка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР № 364146 кл. В 21 Н 5/02, 29.09.7О.

2.Сухоруков Ю. И. Производство зубчатых передач и вопросы надежности.

Омск, 1974, с. 112.

Фиг. 2