ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЯ АВТОЛУАТ Советский патент 1973 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU365876A1

I

Изобретение относится к области кузнсчно-прессового оборудования для нзготоилсими относительно коротких издоли, паиримс). роликов подшиниика.

Известны двухударные холод 10В1.1садочныс автоматы, содержащие станину, отрезную II высадочную матрицы, механизм подачи материала в отрезную матрицу, отрезной нож втулочного типа, установленный п станине с возможностью перемещения с гюзицни отрезки на позицию высадки, а также привод автомата, содержашн коленчатый и раснредслмтольпый валы, враша1ощн«ся от электродвигателя с соотношением скорости 2:1.

Повышение производительности нредлагаемого автомата достигается за счет того, что в нолостн отрезного ножа жестко закренлен ограиичивающпй нодачу материала на позиции отрезки штифт, взаимодействующий па позиции высадки одннм торцом с nyatico1ГОМ, а другим - с заготовкоп, нри этом на коленчатом палу привода смонтирован кулачок с закрепленным на ISCM двуплечим рычагом, один конец которого шарннрно связа1г через про.межуточ1сый рычаг с нолзуном, а другой шарппрпо соединен с рыччгом, жестко закрепленным па имеющемся кулачке распрсделител)1гого вала. Благодаря данным конструктивным мерам в настоящем автомате стало по;)мож1П)1м снабдить нолзун только однпм ну;|пеоном, нмоющп.м пси.хслжпость поромсщеиия на два хода; короткий - прсдиа)тельмуя высадка п более длинный процесс оконч 1те.1Ы1Ой кысадки.

Па фиг. дано продольное сеИНие автомата; на фнг. 2-4J нл.К)СТ|)1 ру1от нос.1одо; ателыюсть операции рабочего цгн;ла aiiTOSfaта; фнг. 7- 10 поясняют прницнгг действии .механнз.ма для осущсствлонггн нгромсн ения ползуна на короткнй п длинный ходы.

Автомат содержит станину / с нанргшлиющнмн для ползуна /л. Поперек стаипны крепятся коленчатый вал 2 и )нс| ределг|тслг)ный вал ,, который раснолагаетси (Н1же колончатого вала. Коленчатый «ал вран1а1тоя с постоянной скоростью от электрпд Я гатоля (не ноказан). На коленчатом н раснредслптельно.м валах установлены соитвситнпгно .чубчлтые колеса 2а я ,ia, кходчник- лансп.инно одни с другим н имекицно ра нюе число лубьев с мередаточным числом 1:2, сообшгпоппк: коленчатому н распределительному |1;1лям соотношение скорости 2:1.

Па коленчатом палу, выно.тнспнып чаолно с ним, имеется плоскнй ку.шчок /, к которому с возможностью iip.iiiicHMn крепится средгпй своей частью двунлочн| | рычаг 5, а на pjicripf-.челнте.мьном ва.ту нынолнсчг кул.ччок (.

Bcpxifiiif KoiKit лвум.) ib 4;iiii iri;i|JHiii)iio ю мннжччя с (o.f 7, 1,((и,1н р;пмс

V //

А:--;-€- f ГЛ 3 щается на станине в направляющих и обеспечивает линейное возвратно-поступательное перемещение рычага 8, один конец которого шарлирно соедиилеггся с верхним концом упомянутого двуплечего рычага с помощью пальца J, тогда как другой его конец щарнирло соединяется с ползуном с помощью пальца 10. Опорный блок У/.ползуна располагается в отверстип /2, которое выполнено на конце ползуна, удаленном от конца, расположенного в направляющей /а. Опорный блок удерживается в ползуне с помощью клина 1,3, располагающегося в пазу (не показан), выполненном в ползуне рядом с отверстием /2 с внутренней его стороны, и установочного вннта /4, входящего в опорный блок. Клнн снабжен боковым фланцем, в котором имеется резьбовое отверстие для приема регулировочного винта J7. Полый нуансонодержатель /5 жестко крепится к опорному блоку с помощью обычных устройств (не показаны), а пуансон 16 закрепляется в пуансонрдержателе. Положение верхнего или рабочего конца пуансона может регулироваться путем ослабления установочного винта, а затем вращения регулировочного винта в сторону к ползуну или от него. Полый матрицедсржатель 18- крепится на станине. Выталкиватель 19 установлен в центральном Отверстии высадочной матрицы 20, располагающейся в упомянутом ыатрицсдержателе соосно пуансону. А1атрица имеет формообразующую нолость 2. конец двуплечего рычага 5 шар1ПФНО соеднняется концом рычага управле1Н1я 22 с помощью нальца 2.. Другой конец рычага знравленмя креннтся к плоскому кулачку распределительного вала. Кроме первого плоского кулачка 6 заодно с распределительным валом выпо.шен второй плоский кулачок 24, располагающийся на некоторо.м расстоянии от иервого внутрь и к которо.му одним своим концом крепится тяга 25, которая приводит в действие механизм выталкивания готового изделия, включающий палец 26, рычаг 27, налец 27, ось 28, двунлечий рычаг 29 и нодпружинеиный пружиной 30 промежуточный стержень 5/, непосредстпспно взаимодействующий с выталкивателем. Отрезная матрица 32 жестко крепится на станине и располагается 11а йллельно высадочной матрице на некотором расстоян1Н1 от одного се конца; кроме того, в отрезной матрице имеется центральное отверстие .-, через которое нроходит нрутковый материал М, подаваемый двумя ролгнчйми 34 подающего устройства обычного типа (не показа1Ю). Отрезной пож 35 с отверстием 36 установлен с позможио тьо возвратно-поступательного перемещения от позиции отрезки к позиции вьютдки, а уном г;|утом отверстии уста365- :,4 овлен штифт 37 с головкой 37, взаимодействующей со стопором 38. Цикл работы автомата осуществляется следующим образом. .Материал М в виде длинной проволоки нроходит через отверстие отрезной матрицы в отверстие подвижного отрезного ножа до упора в расположеииый в отверстии ножа штифт. Головка которого упирается в стопор. Нож перемещается в направлении, указанном стрелкой, т. е. в направлении к высадочной матрице, при этом часть материала, поступивщая в отверстие ножа, отрезается, превращаясь в заготовку т, которая устанавливается против высадочной матрицы. После этого приводится в действие ползуи для перемещения на первое короткое расстояние, в результате которого иуансои, укрепленный на ползуне, производит предварительную высадку заготовки т через щт)н1)т, проталкивая тем самым заготовку в формообразующую полость высадочной .матрицы. Ползуи отводится в первоначальное положение, и вместе с ннм в первоначальное положение возвращается отрезной иож. Затем снова приводится п действие нолзун и перемещается на второе, более длшшое. расстояине. и пуансон производит окончательную высадку нредвар1 тельио обработанной заготовки т, ир 1давая ей закончеи 1ую форму. После этого иолзун отводится в нсрноначалыюе положен 1е, и в действие пр1шод11тсн выталкиватель. Предмет н з о б р с т е пни Двухудариый холодновысадочиый автомат, содержащий смонтированные на cTainiие отрез} ую и высадочную .матрицы, механизм подачи материала в отрезную матрицу, отрезной иож втулочного тииа, установленный с возможностью перемещения с позиции отрезки на позицию высадки, а привод автомата, содержащий коленчатый и распределительньпг валы, вращающиеся от электродвигателя с соотношением скоростей 2:1, отличающийся тем, что, с целью новышения производительности, в полости отрезного ножа жестко закреплен ограничивающий подачу материала на позиции отрезки щтифт, взаимодействующий на П031ЩИИ высадки торцом с пуансоном, а другим-с заготовкой при это.м на коленчатом валу нривода смонтирован кулачок с закрепленным на tieM двуплечим рычагом, один конец которого шарнир1Ю спязаг с ползуном, а другой шарнирио соединен с рычагом, закренлен11ым на кулачке распрелелительного .

55 54

15 fS 10 t9 Фиг.5

25

в 7 /52 ФигЗ

25

Фиг.6

Похожие патенты SU365876A1

название год авторы номер документа
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ 1973
  • Витель П. Цветков, Н. И. Баранова И. Д. Трофимов
SU378278A1
Одноударный автомат для высадки гвоздей 1982
  • Калениченко Иван Степанович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Мачехина Екатерина Даниловна
  • Бычков Иван Александрович
SU1050793A1
Обжимной автомат 1986
  • Пышный Владимир Григорьевич
  • Гришин Николай Иванович
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1378998A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ ДЕТАЛЕЙ СТЕРЖНЕВОГО ТИПА 1971
SU307841A1
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j 1972
SU331839A1
Автомат для высадки 1972
  • Коробейников Юрий Михайлович
  • Трофимов Игорь Дмитриевич
SU471944A1
Одноударный холодновысадочный автомат 1980
  • Чечин Иван Михайлович
  • Елинек Владимир Францевич
SU984602A1
Холодновысадочный автомат 1978
  • Баркан Виктор Исаакович
  • Глазев Анатолий Алексеевич
  • Грибов Евгений Григорьевич
  • Синявер Григорий Моисеевич
  • Явник Владимир Михайлович
SU710740A1
АВТОМАТ ГОРЯЧЕВЫСАДОЧНЬШ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ, НАПРИМЕР ГАЕК 1965
SU176476A1
Автомат для изготовления гвоздей 1979
  • Струков Петр Иванович
  • Трифонов Игорь Николаевич
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
SU1039625A1

Иллюстрации к изобретению SU 365 876 A1

Реферат патента 1973 года ДВУХУДАРНЫЙ ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЯ АВТОЛУАТ

Формула изобретения SU 365 876 A1

SU 365 876 A1

Авторы

Хисаси Цуда Масахиро Мада Япони

Даты

1973-01-01Публикация