Станок для образования зубьев пил Советский патент 1979 года по МПК B23D65/02 

Описание патента на изобретение SU680825A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛ

Похожие патенты SU680825A1

название год авторы номер документа
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Автоматический штамповочный станок для изготовления ножовочных полотен из ленты 1948
  • Бруссер Э.Н.
  • Костыгов И.Н.
  • Манзон Л.М.
SU84545A1
Проволочно-гвоздильный автомат 1977
  • Струков Петр Иванович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Трифонов Игорь Николаевич
SU766716A1
Устройство для образования пазов на периферии ленточного материала 1980
  • Войтекунас Казимир Казимирович
  • Войтекунас Борис Казимирович
SU880642A1
ЗОЮЗНАЯ \Ь;;,П:НТй^-|?ШМ?04(Ц 1^нЬЛуТЕНД- j 1972
SU331839A1
СПОСОБ И ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ ПИЛЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Лукин Вячеслав Геннадьевич
  • Солонникова Евгения Вячеславовна
RU2312744C2
Донносшивной станок 1990
  • Долгих Евгений Иванович
  • Ярмуратий Валерий Кириллович
  • Игнатюк Василий Дмитриевич
  • Балычев Александр Анатольевич
SU1764999A2
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА 2001
  • Романов Н.Н.
RU2193967C1
Станок для заточки пил 1977
  • Наумов Николай Александрович
  • Сабуров Александр Викторович
  • Шунько Николай Петрович
SU763071A1
Устройство для изготовления режущих ножей-линеек для плоских штанцевальных форм 2022
  • Онучин Николай Васильевич
  • Тереничев Денис Александрович
  • Рыбаков Алексей Анатольевич
RU2791117C1

Иллюстрации к изобретению SU 680 825 A1

Реферат патента 1979 года Станок для образования зубьев пил

Формула изобретения SU 680 825 A1

1

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано, в частности, при производстве джинных и линтерных пил.

Известны станки для образования зубьев пил, на которых производят плющение зубьев, в результате которого происходит их упрочнение I.

Недостатком таких станков является то, что на них обрабатывают зубья пил, вырубленные ранее на другом станке. Следовательно, процесс обработки зубьев, осуш,ествляемый при помощи таких станков, имеет невысокую производительность.

Известен также станок для образования зубьев пил, содержащий станину, на которой закреплен щпиндель для установки и поворота заготовок, а также матрица для вырубки пазов. Станок имеет также пуансонодержатель, несущий пуансон для вь рубки пазов и связанный кривошипно-шатунным механизмом с приводным валом станка 2.

Однако на таком станке нельзя производить насечку зубьев (вырубка пазов) без

предварительного уплотнения, в результате чего зубья имеют невысокую стойкость.

Для повышения стойкости зубьев пил предлагаемый станок снабжен узлом уп,потнения кромки заготовки, установленным по ходу технологического процесса перед пуансоном и матрицей для вырубки. Узел этот выполнен в виде пуансона, закрепленного в пуансонодержателе и наковальни-матрицы, закрепленной на станине.

Кроме того, с целью обеспечения возможности повторного использования пил, станок снабжен подвижным и неподвижным ножами для отрезки изношенных зубьев, соответственно закрепленными в пуансонодержателе и на станине станка.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - пуансонодержатель с пуансонами и ножом; на фиг. 3 показана обрабатываемая пила и инструмент для обработки, вид сверху.

Станок содержит станилу 1. размещенные на ней ведущий эксцентриковый вал 2, вал 3, на котором установлен рычаг 4, несущий головку 5 с пуансонодержателем 6. Нижний конец рычага 4 шатуном 7 связан с эксцентриковым валом 2. В пуансонодержателе 6 закреплены пуансон 8 для вырубки пазов в пиле 9 и образования зубьев, пуансон 10 для уплотнения (наклепа) фаски на кромке пилы, установленной по ходу технологического процесса перед пуансоном 8, и нож для отрезки изноц енных зубьев.

Пуансоны 8 и 10 и нож 11 закреплены в пуансонодержателе болтом 12. Положение пуансонов по высоте регулируется пробкой 13 и винтом 14.

Рабочие поверхности пуансона и ножа имеют форму и размеры, соответствующие форме и размерам зубьев и фаски на кромке пилы.

На станине 1 станка закреплена матрица 15, вращающийся центр 16, на котором устанавливают заготовку пилы 9, делительный диск 17 и механизм 18 поворота стола, кинематически связанный с эксцентриковым валом 2. Па матрице 15 выполнены режущие кромки, соответствующие режущим кромкам пуансона 8. Зеркало матрицы на участке взаимодействуя с пуансоном 10 служит наковальней. В зоне взаимодействия с ножом 11 на матрице установлен неподвижный нож 19.

Станок настраивают следующим образом.

Пуансонодержатель 6 с пуансонами 8 и 10 и ножом 11 закрепляют в головке 5 и устанавливают головку в нижнее мертвое положение. Пуансон 8 вводят в окно матрицы 15 на глубину 2-3мм, пуансон 10 устанавливают с зазором 0,2-0,3 мм по высоте относительно зеркала 1уатрицы, а нож 11 опускают так, чтобы его режущая кромка располагалась на 2-3 мм ниже режущей кромки ножа 19. Затем пуансонодержатель 5 поворачивают на угол, соответствующий углу наклона зубьев, и закрепляют.

Описываемый станок обеспечит увеличение срока службы пил, позволит сократить их годовой расход, позволит значительно уменьщить дробление семян, увеличить производительность и выработку линта на 10- 15%, вдвое уменьшить расходы на подготовку и замену пил.

Формула изобретения

1.Станок для образования зубьев лил, в частности дисковых, содержащий станину, закрепленную на ней матрицу, по меньшей мере один пуансон для вырубки пазов и получения зубьев, установленный в пуансонодержателе, кинематически связанном с приводом его перемещения, отличающийся тем, что, с целью повыщения стойкости зубьев, он снабжен узлом уплотнения кромки

заготовки, установленным по ходу технологического процесса перед пуансоном и матрицей для вырубки и выполненным в виде пуансона, закрепленного в пуансонодержателе и наковальни-матрицы, закрепленной на станине.

2.Станок по п. 1 отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности повторного использования пил, он снабжен подвижным и неподвижным ножами для отрезки изношенных зубьев, соответственно закрепленными в пуансонодержателе и на станине станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 162015, кл. В 23 D 63/06, В 23 D 63/18, 24.06.69.

2.Авторское свидетельство № 120114, кл. В 23 D 65/02, В 23 Q 1/20, 13.10.5S.

SU 680 825 A1

Авторы

Ярошенко Константин Петрович

Даты

1979-08-25Публикация

1977-01-13Подача