Устройство для автоматической сортировки листов Советский патент 1979 года по МПК B21B37/00 

Описание патента на изобретение SU682297A1

блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о положении ножей; выход блока определения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком перемещения ленты транспортера; выход блока сопровождения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком заданий кромки листа.

На чертеже приведена структурная схема устройства для автоматической сортировки листов. Оно содержит полосу 1, проходящую в зоие измерения дефектоскона 2; блок 3 сопровождения дефектов по.тосы, соединенный с датчиком 4 иеремепдения полоеы; верхний барабаи 5 летучих ножниц, кинематически связанный с узлом 6 выработки сигнал о положении ножей; листы 7, перемещение которых определяется с помощью датчика 8 перемещения ленты транспортера; переключатели 9 и 10 потока листов, с помощью которых листы направляются в пакетирующие секции 11 и 12; блок 13 определения дефектных листов, блок 14 сонровождения дефектных листов, следящий за движение.м дефектных листов до переключателей потока листов.

Дополнительными блоками являются блок 15 определения дефектных участков полосы, соединенный с входом блока 16 сопровождения дефектных участков полосы, а также датчик 17 задней кромки листа, фиксирующий прохождение очередного листа в зоне датчика.

Устройство работает следующим образом.

Обнаружение дефектных участков полосы 1 производится дефектоекопом 2. Сигнал о наличии дефекта в полосе поступает от дефектоскопа 2 в блок 3 сопровождения дефектов полосы, выполненный, например, в виде сдвигающего регистра. Сигналами датчика 4 перемещения полосы производится синхронное с движением полосы нередвижение информации о дефекте полосы в блоке 3. Длина зоны сопровождения блоком 3 равна расстоянию от дефектоскона 2 до оси барабана 5 летучих ножниц. Узел 6 выработки сигнала о положении ножей кинематически связан с верхним барабаном 5 летучих ножниц и настраивается таким образом, чтобы сигналы, получаемые от него за один оборот верхнего барабана летучих ножниц, соответствовали максимально возможному числу ножей, устанавливаемых в барабане.

Сигналы, получаемые от узла 6, условно делят полосу на отдельные участки, соответствующие длине проходящей через ось

летучих ножниц полосы за время между двумя смежными импульсами, независимо от того, еоверщается ли фактический рез или его не происходит.

Информация о наличии дефектов на полосе из блока 3 поступает в блок 15 определения дефектных участков полосы, который формирует сигнал о наличии дефекта па соответствуюп1ем участке полосы, прощедпгей через ос летучи.х ножниц. Очередным сигналом -зла 6 производится перепое информации из блока 15 в блок 16 сопровождения дефектпых учаетков полосы, выполненного, например, в виде сдвигающего регистра. Сигналами датчика 8 перемещения ленты транспортера производится синхронное с движением отрезанных листов 7 передвижение информации о дефектных участках полосы в блоке 16. Длипа зоны сопровождения блоком 16 равна расстояпию от оси барабана 5 летучих 1 ожниц до датчика 17 задней кромки листа. Информация о дефектных участках полосы с блока 16 передается в блок 13 определения дефектных листов, который формирует сигнал о дефектности листа по информации о дефектах отдельных его участков. В период между ирохождением двух смежных сигналов от датчика 17 задней кромки

листа в блок 13 поступает вся информация о наличии дефектов в соответствующем листе. Очередным сигналом датчика 17 производится перенос информации о дефектных листах из блока 13 в блок 14 сопровождения дефектных листов. Блок 14 сонровождает движение листов 7 от датчика 17 до переключателей 9 и 10 иотока листов, а также выдает управляющие сигналы в эти переключатели. Дефектные листы укладываются в пакетирующую секцию 12, а кондиционные - в иакетирующую секцию 11.

Форм л а изобретен и я

1. Устройство для автоматической сортировки листов, содержащее блок соировождения дефектов полосы, блок онределения

дефектных листов, узел выработки сигнала о положеиии ножей и датчик перемещения ленты транспортера, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической перестройки устройства при изменении

числа ножей и их расположения на барабане летучих ножниц, оно дополнительно снабжено блоком определения дефектных участков полосы, блоком сопровождения дефектных участков полосы, датчиком задней кромки листа, иричем выход блока сопровождения дефектов полосы соединен с одним входом блока определения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с узлом выработки сигнала о положении ножей; выход блока определения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока сопровождения дефектных участков полосы, а другой вход этого блока соединен с датчиком перемещения ленты транспортера; выход блока сопровождения дефектных участков полосы соединен с одним входом блока определения дефектных листов, а другой вход этого блока соединен с датчиком задней кромки листа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок сопровождения дефектных участков полосы выполнен в виде сдвигающего регистра.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 253545, кл. В 21В 37/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР 232197, кл. В 21В 37/00, 1965.

Похожие патенты SU682297A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматической сортировки листов 1978
  • Власов Альберт Петрович
  • Севрюк Борис Семенович
SU774643A1
Устройство для автоматической сортировки листов 1980
  • Власов Альберт Петрович
  • Линде Евгений Павлович
  • Севрюк Борис Семенович
SU954127A1
Устройство для автоматической разбраковки листов 1980
  • Мошкунов Виктор Серафимович
SU937071A1
Устройство для автоматической сортировки листов 1981
  • Котляр Борис Авраамович
  • Буньков Сергей Александрович
  • Филобок Алевтина Ивановна
  • Шиколев Владимир Анатольевич
SU1034803A1
Устройство для автоматической разбраковки листов 1983
  • Аверьянов Виктор Алексеевич
  • Морозов Михаил Прокопьевич
  • Плахов Анатолий Николаевич
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Фрольченков Владимир Павлович
SU1098633A1
Устройство для раскроя заготовок и сортировки мерных изделий 1977
  • Рипный Виктор Николаевич
  • Бондаренко Николай Лукич
  • Кожевников Владимир Иванович
  • Рычко Валерий Федорович
  • Стуканов Евгений Константинович
  • Невежин Виктор Андреевич
  • Детин Григорий Абрамович
  • Евтушенко Михаил Михайлович
SU742056A1
Система отбраковки листов 1978
  • Ракитин Леонтий Филиппович
SU821084A1
Устройство для автоматической сортировки листов 1977
  • Кареев Михаил Федосеевич
  • Морозов Михаил Прокофьевич
  • Фрольченков Владимир Павлович
  • Филатов Алексей Сергеевич
SU631227A1
Способ маркировки и разбраковки ферромагнитного проката в потоке двух агрегатов 1982
  • Берлин Борис Иосифович
  • Собко Валентин Сергеевич
  • Бадолин Алексей Федорович
  • Чернышов Владимир Петрович
  • Шнайдер Геннадий Фатеевич
SU1178515A1
Устройство для автоматической разбраковки листов 1978
  • Мошкунов Виктор Серафимович
SU753509A1

Реферат патента 1979 года Устройство для автоматической сортировки листов

Формула изобретения SU 682 297 A1

SU 682 297 A1

Авторы

Власов Альберт Петрович

Линде Евгений Павлович

Севрюк Борис Семенович

Даты

1979-08-30Публикация

1977-06-08Подача