Способ получения сшитого полиметилметакрилата Советский патент 1985 года по МПК C08J3/24 C08J3/28 C08K5/07 C08K5/17 

ш

с

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТОГО ПОЛИМЕТИЩЕТАКРИЛАТА под действием УФ-облучения в присутствии добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических и'оптических свойств, УФ-облу- чение проводят в присутствии 0,8- 2,5 вес.% тетраметил-П-фенилендиа- мина или 3-10 вес.% бензофенона.

оо ю Изобретение относится к области получения полиметилметакрилата с улучшенными рабочими характеристиками и может найти применение для повьшения эксплуатационных свойств полимера, широко используемого в авиастроении и других отраслях народного хозяйства. Известен .способ получения сшитого полиметилметакрилата под действи ем ионизирующего облучения н атмосфере этилена при 20-200 С под давлением 40 атм ij . Известен способ получения материалов с оптическими свойствами на основе акрилатов, заключающийся в том, что в мономер перед полимеризацией вводят вещества, способные поглощать УФ-лучи, и смесь подвергают УФ-облучению. В результате это го способа в массе полимера образуется множество мельчайших . Ближайшим техническим решением к предлагаемому является способ получения сшитого полиметилметакрилата (IMMA) под действием УФ-облучения в присутствии добавок: 2-метилантра хинона или 2-зшорантрахинона з . Полученные по данному способу материалы обладают недостаточно высокими оптическими свойствами. Цель изобретения повьпиение физико-механических и оптических свойств полиметияметакрилата. Цель достигается тем, что УФ-облучение проводят в гфисутствии 0,8-2,5 вес.% тетраметил-п-фенилендиамина (ТМФД) или 3-1О% бензофёнона (БФ). Пример 1. В полимер ПММА вводят 0,8 вес,% ТМФД. После облуче ния полимера с добавкой в течение 6 ч ксеноновой лампой типа ДКсР-300 при потоке энергии излучения в области 200-400 нм порядка 3000 Дж/см содержание гель-фракции - 63%. Пример 2.В ПММА вводят 3 вес.% БФ. После облучения с добав кой в течение 2 ч ксенон-овой лампой типа ДКсР-3000 при потоке энергии излучения в области 200-400 нм поря ка 3000 Дж/см содержание гель-фрак ции - 75%. П р и м е р 3. В ПМИА вводят 10 вес.% БФ. После облучения полиме ра с добавкой в течение 2 ч ксеноно вой лампой типа ДКсР-3000 при поток энергии излучения 3300 Дж/см содер жание гель-фракции 68%. Пример 4. В ПММА вводят 0,8 вес.% ТМФД. После облучения полимера с добавкой в течение 2 ч ксеноновой лампой типа ДКсР-3000 при потоке энергии 3300 Дж/см содержание гель-фракции 17%. Образующаяся пространственная сетка в полиметилметакрилате после УФ-облучения приводит к изменению прочности на разрыв и пропускания в УФ-области спектра таких материалов . Спектральные коэффициенты пропускания пленок ПММА с добавками после 6 ч УФ-облучения, представлены в табл. 1. Изменение прочности на разрьш ПММА с различными добавками в зависимости от времени ультрафиолетового облучения представлено в табл. 2. Из табл. 1 видно, что УФ-облучение ПММА без добавок приводит к уменьшению прочности этого материала на 30%. Если УФ-облучению подвергать nMttA с добавками ТМФД и БФ, прочность этих материалов заметно увеличивается с увеличением времени УФ-облучения. Из табл. 2 можно заметить, что ПММА с добавками ТМФД или БФ после УФ-облучения заметно уменьшает свое пропускание в УФ-области спектра (например на длине волны 303 нм с 64% до нуля). На основании полученных результатов можно сделать вывод, что сшивание полиметилметакрилата с добавками ТМФД или БФ под воздействием УФ-облучения в отсутствии кислорода заметно улучшает некоторые эксплуатационные характеристики этого материала, который нередко используют в качестве защитных стекол в различных отраслях техники (в том числе и таких отраслях, где приходится бороться с излишним пропусканием ПММА в УФ-области спектра). Таблица 1