Устройство для предотвращения прогиба деталей,имеющих форму тел вращения Советский патент 1982 года по МПК B23B25/00 

(5Ю УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОГИБА ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

V

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке нежестких деталей на токарных станках.

Известно устройство, выполненное в виде расположенного с противоположной стороны резца горизонтального упора, один конец которого поджат упругим элементом, а на другом конце упора установлен с возможностью вра(цения ролик 1 .

Недостатком устройства является то, что оно не обеспечивает устранение прогибов нежестких деталей конической формы, возникающих в процессе их обработки.

Целью изобретения является повышение точности обработки конических деталей.

Эта цель достигается тем, что предложенное устройство снабжено установленными на станине кронштейнами и направляющими для втулок с упорами и роликами, концы которых закреплены шарнирно на одном кронштейне, а :на другом установлены с возможностью, перемещения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит два кронштейна 1, прикрепленных к станине станка планками 2. Один кронштейн закреплен около передней бабки, а другой - около задней бабки станка. Кронштейны связаны между собой двумя цилиндрическими продольными направляющими 3, расположенными в разных плоскостях. Направляющие 3 с одним кронштейном соединены шарнирной связью, а с другим свободно, что позволяет регулировать гюложение направляющих за счет смещения их по пазу, выполНенномув кронштейне, и фиксировать с помощью йинта Ц на определенный угол конусности обрабатываемой детали. Опора 5 прикреплена к суппорту станка и выполнена в виде скобы с двумя сквозными 3956 окнами. На направляющих 3 установлены с возможностью перемещения по ним втуЛки 6, вставленные в сквозные окна опоры 5, для горизонтального упора 1, расположенного с противоположной стороны резца, и дополнительного упора 8, обеспечивающего прижим изделия сверху и предотвращающего прогиб детали от силы резания Р. На упорах 7, 8 установлены ролики 9, регулировка которых на соответствущий диаметр детали производится круглой гайкой 10 и фиксируется винтом 11. Устройство работает следующим образом. При обработке заготовки проводят .регулировку упоров и роликов 9 на соответствующий диаметр детали гайкой 10 и фиксацию их винтом 11. При проточке конических деталей устройство работает совместно с копировальной линейкой. Дополнительно проводят регулировку направляющих 3, которые устанавливаются параллельно образующей конической детали за счет смещения их по пазу, выполненному в кронштейне 1, и фиксируются винтом . Опора 5 перемещаясь вместе с суппортОм, ведет упоры 7 8 с роликами 9 вслед за резом и предотвращает прогиб обрабатыаемой детали. Предлагаемое устройство позволяет овысить точность обработки нежестих конических деталей за счет устранения прогибов деталей. Формула изобретения Устройство для предотвращения про-, гиба деталей, имеющих форму тел вращения, -содержащее установленную на суппорте опору с окнами, в которых размещены втулки с опорами и роликами, отличающееся тем, что, с целью повышения точности деталей с , коническими образующими, устройство снабжено установленными на станине кронштейнами и направляющими для втулок с упорами и роликами, концы которых закреплены шарнирно на одном кронштейне, а на другом установлены с возможностью перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Авто(Ьское свидетельство СССР № 683855, кл. В 23 В 25/00, 1979 (прототип).

гь-. /

/ . .