Станок для правки и резки проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21F3/00 B21F11/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для резки материала, преимущественно для резки проволоки предназначенной для изготовления стержней электродов. Известен станок для правки и резк материала, содержащий установленные по ходу технологического процесса приводные механизмы правки и подачи бункер и регистрирующее устройство, выполненное в виде бесконтактного датчика, реагирующего на наличие заготовок в технологическом процессер Недостаток этого устройства зак лючается в малой производительности Известен станок для правки и резки материала, содержащий установленные по ходу технологического процесс приводные механизмы подачи и резки, бункер и регистрирующее отрезанные заготовки устройство 2. Недостатком известного станка является также его малая производительность. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является станок для правки и рез-ки проволоки, содержащий установленные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель, приводные MexaHH3f.%i правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и бункерГзТ Однако надежность такого станка низка из-за обрывов проволоки, поломки режущего устройства, а также изза его остановок по различным причинам, так как тянущие ролики продолжают подачу проволоки и станок опутывается ею, то при этом возникают сопутствующие этому поломки, а также увеличивается расход проволоки, потеря электроэнергии и расходы на ремонт. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Указанная цель достигается тем, мто станок для правки и резки прово локи, содержащий установленные на станине по ходу технологического пр цесса бухтодержатель, приводные механизмы правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и бунке снабжен электромагнитным клапаном и регистрирующим отрезанные заготовки устройством, электрически связанным с электромагнитным клапаном и с при водом механизма подачи, а бухтодержатель имеет тормоз. Кроме того, регистрирующее устройство выполнено в виде смонтированных на станине двуплечего рычага, одно плечо которого контактирует с заготовкой, а другое плечо несет сигнальную планку, бесконтактно го датчика с прорезью под сигнальную планку и реле времени, управляю щего отключением привода механизма подачи и электромагнитным клапаном. Тормоз бухтодержателя состоит из смонтированных на основании тормозного барабана, охватывающей его фри ционной ленты, подпружиненного суммирующего рычага, к которому присое динены концы фрикционной ленты, и силового привода, пневматически свя занного с электромагнитным клапаном а посредством штока - с суммирующим рычагом. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2вид А на фиг. 1, на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Станок для правки и резки проволоки содержит привод 1 и установлен ные на станине бухтодержатель 2, механизм правки 3 механизм подачи, выполненный в виде тянущих роликов и толкающих роликов 5. механизм рез ки, имеющий неподвижный цилиндричес кий- нож 6 и подвижный нож 7 установленный на качающемся кронштейне 8. После ножей 6 и 7 установлено регистрирующее устройство 9, электрически взаимосвязанное с приводом 1 и бухтодержателем 2, который снабже тормозом. Регистрирующее устройство 9 содержит двуплечий рычаг 10, сигнальная планка 11 которого перемещается в прорези бесконтактного датчика 12, взаимосвязанного с реле времени 1j управляющим отключением привода 1. В бесконтактном датчике 12 имеется указатель зоны срабатывания, которую пересекает при своем движении сигнальная планка 11. При этом настройка выполнена таким образом, что на выходе бесконтактного датчика 12 формируются импульсы, поступающие на реле времени 13. Эти импульсы периодически возвращают реле времени 13 в исходное состояние, не позволяя ему срабатывать, так как выдержка времени на срабатывание реле времени 13 выбрана несколько больше длительности периода поступления импульсов с датчика 12. Тормоз бухтодержателя 2 содержит фрикционную ленту 1, охватывающую тормозной барабан 15, натяжную пружину 16 и пневматический диафрагменный привод 17 со штоком, управляемый электромагнитным клапаном 18,взаимосвязанным с регистрирующим устройством 9 через реле времени 13, и суммирующий рычаг 19Станок для правки и резки проволоки работает следующим образом. После включения привода 1 станка включается регистрирующее устройство 9- Проволока из катушки, установленной в бухтодержателе 2, поступает в тянущие ролики k, которыми она проталкивается в механизм правки 3 откуда подается толкающими роликами 5 в нелодвижный цилиндрический нож 6. Подвижный нож 7 совершающий колебательное движение на кронштейне 8, отрезает проволоку, выступающую из ножа 7- Отрезанные заготовки проволоки падают на свободный конец двуплечего рычага 10, который под их действием совершает колебательные движения,, в результате которых сигнальная планка 11 перемещается в прорези бесконтактного датчика 12, пересекая при этом границу зоны срабатывания последнего, отмеченную указателем зоны срабатывания. При обрыве проволоки или поломке ножей прекращается падение отрезанных заготовок на рычаг 10, который останавливается. Сигнальная планка 11 не возбуждает импульсы с бесконтактного датчика 12 на реле времени 13, которое срабатывает и выключает привод 1. Кроме того, останавливается и бухтодержатель 2, взаимосвязанный с регистрирующим устройством 9, когда последнее сигнализирует электромагнитному клапану 18, взаимодействующему на тормозной барабан 15 с помощью ленты 1 и пневматического привода 17 через суммирующий рычаг 19.

Формула изобретения

1.Станок для правки и резки проволоки, содержащий установленные на станине по ходу технологического процесса бухтодержатель, приводные механизмы правки и подачи проволоки, механизм резки, состоящий из неподвижного и подвижного ножей, и бункер, отли чающий ся тем, что,

с целью повышения надежности и производительности, он снабжен электромагнитным клапаном и регистрирующим отрезанные заготовки устройством, электрически связанным с электромагнитным клапаном и с приводом механизма подачи, а бухтодержатель имеет тормоз..

2.Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что регистрирующее устройство выполнено в виде смонтированных на станине двуппечего рычага, одно плечо которого контактирует с заготовкой, а другое плечо несет сигнальную планку, бесконтактного датчика с прорезью под сигналь ную планку и реле времени, управляющего отключением привода механизма подачи и электромагнитным клапаном. 3 Станок по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что тормоз бухтодержателя состоит из смонтированных на основании тормозного барабана, охватываюи4ей его фрикционной ленты, подпружиненного суммирующего рычага, к которому присоединены концы фрикционной ленты, и силового привода, пневматически связанного с электромагнитным- клапаном, а посредством штока - с суммирующим рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР ГГ it23608, кл. В 21 F, 3/00, 19б9.

2.Литвак В.И. Фотореле в системах автоматики, Изд. 2-е, И., Энергия, 1979, с. 89, рис.50.

3.Авторское свидетельство СССР № , кл.В 21 F 11/00, 197.

Фиг.д