Станок для обработки длинномерных деталей Советский патент 1979 года по МПК B23D45/20 

Изобретение относится к станкостроеliUlO.

Известен станок для обработки длинномерных л -тален, на станине которого жестко закреплены стойки и выполнены на1; занля ОП1ие для перемещения стола, несущие нортал с инструментом.

Недостатком япляется 1 еобходимость М1 огократного закрепления и раскрепления детали при обработке ее но всей длине, что увеличивает трудоемкость обработки.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости процесса обработки деталей.

JI.iH этого станок снабжен установленным на основном столе и опирающимся концами на неподвижные стойки дополниTCJibribiM столом, относительно которого осHoniiG.i стол раз-мен1ен с возможностью пе 1емсп1,ения, механизмом, осуществляющим -гго перемещение, и расположенными по обе стороны основного стола на дополнитель1ых направляющих, параллельных основным ;г:прр,ляюи1,им, дополнительными стойкам -:, соединенными с неподвижными стойкаN-:ri ii основным столом тросами, механизм г-.::;С:.гс1цония ОСНОВНОГО стола относительно дополнительного выполнен в виде четырех носледопйтечьно взаимодействующих между собой зубчатых колес и двух входящих

в зацепление с крайними зубчатыми колесамл зубчатых реек, одна из которых закреплена на 1:.нжной плоскости дополнительного стола, а вторая - на станине. П;)н зтом дополнительиый стол выполнен ра съемным.

На фиг. 1 показана общая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - разрез .4-А фиг. 1.

Станок содержит стол /, установленный с возможностью перемещения по направляющим 2 етанииы. На столе / выполнены направляющие 3 качения, на которых установлен с возможностью перемещения дополнительный стол 4, свободно опирающийся концами на неподвижно закрепленные 1-:а фундаменте стойки 5. .Между неподвиж Ь м 1 стойками 5 и столом / раз.мещены на дополнительных направляющих подвижные СТОИК 6, поддерживающ 1е плоский стол 4 роликам, установленными в верхней части стоек. Стойки 6 соединены со столом / и неподвижным стойкам 5 тросами 7. В стола / установлены четыре последовательно сцепленных зубчатых колеса о-//. Колеса 5 и // входят в зацепление соответственно с зубчатыми рейками 12, присоединенной к фундаменту, i 13, п рнсоелиненной к донол нтельному столу 4. На столе /, поперек дополнительного стола 4,

закреплен портал 14 с узлом 15 инструмента. В Kiopnyce стола / установлен электропривод 16, ось которого соединена через муфту с осью зубчатого колеса 10.

Станок работает следующим образом.

При включении привода 16 стол / вместе с порталом 14 и узлом 15 инструмента перемещается относительно неподвижного дополнительного стола с закрепленной на нем деталью. Производится обработка продольного контура детали. Поперечный контур детали обрабатывается за счет перемещения узла /5 инструмента по порталу 14 при фиксированном положении плоского стола. Передвигаясь от одного края дополнительного стола 4 к другому, стол / толкает находящуюся впереди его подвижную стойку 6, перемещая ее к концу донолнительного стола, и одновременно тянет за собой с помощью троса 7 другую подвижную стойку, перемещая ее к центру дополнительного стола 4. Двигаясь в юбратную сторону, стол / перемещает стойки 6 в первоначальное положение.

Для уменьщения длины станка дополнительный стол 4 расстыковывается по поперечному разъему. Стойки 5 сдвигаются и закрепляются в новом положении.

Формула изобретения

1. Станок для обработки длинномерных деталей, на станине которого жестко закреплены стоики и выполнены направляющие для перемещения стола, несущего портал с инструментом, отличающийся тем, что, с целью уменьщения трудоемкости обработки деталей, станок снабжен установленным на основном столе и опирающимся концами на неподвижные стойки дополнительным столом, относительно которого основной стол размещен с возможностью перемещения, механизмом, осуществляющим это перемещение, и расположенными по обе стороны основного стола на дополнительны.х направляющих, параллельных основным направляющим, дополнительными стойками, соединеннымн с неподвижными стойками и основным столом тросами, причем механизм перемещения основного стола относительно дополнительного выполнен в виде четырех последовательно взаимодействующих между собой зубчатых колес и двух входящих в зацепление с крайними зубчатыми колесами зубчатых реек, одна из которых закреплена на нижней плоскости дополнительного стола, а вторая - на станине.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что дополнительный стол выполнен разъемным.

Источник информации,

принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 515602, кл. В 23 D 45/20, 1974.