Устройство для разрезки труб Советский патент 1979 года по МПК B24B27/06 B23D21/04 

деленную величину хода ползуна и силу инструмента к изделию, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - затвор. Полый шпиндель 1 посредством подшипников 2 установлен в ползуне 3. На шпинделе 1 закреплен приводно шкив 4 (привод шкива на фигурах не показан). Ползун 3 размещен в пазу 5 Диска б. Паз 5 в диске выполнен сквозным, симметрично диаметральной плоскости. По торцам ползуна 3 уста новлены ограничители 7, закрепленные на диске б. Диск б посредством подшипников 8 связан со станиной 9 и имеет приводной шкив 10 (привод диска на фигурах не показан). В диске б выполнено радиальное отверстие 11, в котором помещена пр жина 12, одним концом упирающаяся в ползун 3, а другим - в нажимной винт 13. Соосно с пружиной 12 установлен толкатель 14, который жестко связан с ползуном 3 и через отверстие 15 в диске б контактирует с ка навкой 16 поворотного затвора 17, Затвор 17 с помощью винта 18 закреп лен на цилиндрической поверхности диска б с возможностью поворота его относительно винта 18. В отверстии 15 между ползуном 3 и винтом 19 может быть установлена дополнительная пружина 20. Управление затвором производится например, установленными на станине 9 двумя кнопками: 21 и 22 поворота и возврата затвора соответственно. Кнопки установлены так, что в прижа том состоянии попеременно соударяют ся с затвором. Устройство работает следующим об раз ом. С помощью винтов 13 и 19 при открытом затворе 17, когда толкатель 14 находится в углублении канавки 1 ползун 3 вместе со шпинделем 1 и дн ковой пилой 23 перемещают в положение, при котором эксцентриситет е шпинделя по отношению к диску 6 сос тавляет , где R - радиус пилы; г - радиус трубы; S - толщина стенки трубы. При нажатии кнопки 21 и вращении диска б вручную затвор 17 поворачивают в положение закрыто. При этом тапкатель 14 перемещает ползун со шпинделем в положение, при котоом величина эксцентриситета состав-. яет е R - г. При вращении диска б, в связи с эксцентричным размещением шпинделя, дисковая пила 23, укрепленная в шпинделе, обкатывается вокруг трубы 24, кроме того, от привода шпинделя через шкив 4 вращается относительно собственной оси (разрезаемая труба при этом неподвижно устанавливается СООСНО с диском б), Разрезка трубы начинается после нажатия на кнопку 22. Затвор 17 поворачивается в положение открытоJ толкатель 14 освобождается, а под действием пружин 12 и 20 ползун 3 со шпинделем 1 перемещается, увеличивая эксцентриситет шпинделя по отношению к диску, то есть создавая свободную радиальную подачу пилы на трубу. Сочетание движений обеспечивает врезание режущей кромки по спирали в процессе разрезки. Лажатием на кнопку 21 шпиндель 1 устанавливают в исходное положение, Далее цикл разрезки повторяется.При зтом шпиндель и диск не останавливают. Улучшение качества разрезки труб позволяет сократить затраты на последующую их обработку (например, травление и промлвку для удаления пыли, удаление заусенцев). Формула изобретения Устройство для разрезки труб, содержащее станину и смонтированный на ней вращающийся от привода диск с пазами, по которому может перемещаться в направлении, перпендикулярном оси диска, ползун с полым вращающимся от привода относительно ползуна шпинделем с закрепленным на нем инструментом, отлича. ющееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества разрезки труб, оно снабжено поворотным затвором с канавкой переменного профиля, закрепленным на периферии диска, а ползун илполнен подпружиненным и снабжен соосньии с пружиной толкателем, жестко связанным с ползуном и установленным с возможностью взаимодействия с канавкой затвора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 145204, кл. В 23 О 21/04, 1961.

гг

Omrip mo.

,.,/

Т-4

. V