Кантователь Советский патент 1979 года по МПК B66F7/22 

Описание патента на изобретение SU685620A1

(54) КАНТОВАТЕЛЬ

Похожие патенты SU685620A1

название год авторы номер документа
Кантователь 1978
  • Гуревич Семен Исаакович
  • Шворин Владимир Михайлович
  • Юдович Владимир Гиршович
SU823268A2
Кантователь 1989
  • Сошников Владимир Семенович
  • Баранов Игорь Валентинович
  • Савенко Александр Евгеньевич
SU1613406A1
Кантователь 1977
  • Гуревич Семен Исаакович
  • Ферштер Владимир Ильич
  • Шворин Владимир Михайлович
SU624879A1
Захватное устройство 1984
  • Слезкин Александр Владимирович
  • Кирьянов Александр Викторович
SU1224238A1
Кантователь для цилиндрических изделий 1980
  • Иванов Евгений Евгеньевич
  • Кузнецов Владимир Лазарович
  • Катькало Константин Анатольевич
SU901191A1
Кантователь изделий 1981
  • Монах Вениамин Михеевич
  • Алексеев Антон Родионович
  • Золочевский Иван Трофимович
  • Синило Николай Антонович
  • Кузнецов Анатолий Васильевич
SU984986A1
Подвесной кантователь 1977
  • Тультов Леонид Павлович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Шихман Марк Аронович
  • Певзнер Иосип Абрамович
SU716759A1
Грузозахватное устройство 1976
  • Буглак Николай Михайлович
  • Губанов Александр Алексеевич
SU647224A1
Захват-кантователь 1981
  • Сафонов Николай Александрович
  • Щекунов Владимир Алексеевич
  • Морозов Рудольф Николаевич
  • Малахов Леонтий Максимович
SU998302A1
СПОСОБ ЗАБИВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ ГРУНТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТОЛБИКОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ ВОЗВЕДЕНИИ И РЕМОНТЕ БАРЬЕРНЫХ ОГРАЖДЕНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ И КОПРОВЫЙ МАНИПУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Богданов В.О.
  • Зуев С.Г.
  • Иванов Ю.Г.
  • Конопкин А.Ф.
  • Коростелкин А.Н.
  • Левкин Д.В.
  • Мошкин В.С.
  • Мурзин В.К.
  • Навражин Н.М.
  • Оконьский А.Б.
  • Пырьев А.А.
  • Смолкин И.С.
RU2211895C2

Иллюстрации к изобретению SU 685 620 A1

Реферат патента 1979 года Кантователь

Формула изобретения SU 685 620 A1

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения .

Известен кантователь, содержащий станину, на которой шарнирно эакреплена поворотная в вертикальной плоскости рама, и механизм возврата рамы в исходное положение 1.

Однако в этом кантователе заливка жидкости в гидросистему и ее за,полнение затруднены.

Цель изобретения - улучшение эк-сплуатационных характеристик кантователя.

Для этого кантователь снабжен механизмом питания и механизмом торможения поворота рамы, каждый из которых содержит двухштоковый гидроцилиндр с поршнем, причем поршень механизма питания выполнен подпружиненным, при этом один из штоков гидроцилиндра торможения снабжен траверсой, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра питания, а его рабочая полость гидравлически через обратные клапаны сообщается с обеими полостями гидроцилиндра механизма тор.можения. Кроме того, один из штоков гидроцилиндра механизма питания снабжен рукояткой для ручной жидкости в систему.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кантователь (пунктиром обозначено положение рамы вмомент разгрузки) ; на фиг. 2 - гидравлические схемы механизмов торможения и питания; на фиг. 3 - механизм обратного перемещения рамы кантователя.

0

Кантователь имеет станину 1, на которой с помощью шарнира 2 укреплена рама 3. На станине 1 шарнирно установлены механизм торможения с механизмом питания и механизм возвра5та рамы в исходное положение.

Механизм торможения содержит гидроцилиндр 4 и поршень со штоками 5 и G. Полости гидроцилиндра 4 сообщсио-0 ся между собой трубопроводом 7, снабженным дросселями В и 9 с обратными клапанами и запорным краном 10. Шток 5 гидроцилиндра 4 соединен рычагом 11 с валом шарнира 2, а на 5 штоке б закреплена траверса 12.

Механизм питания состоит из бака 13 и связанного с ним с помощью трубопровода 14 гидроцилиндра 15, внутри которого размещен поршень 1и с 0 пружиной 17 и-штоками 18 и 19. На

токе 18 закреплена рукоятка 20 для учной подкачки масла в систему. Гидоцилиндры 4 и 15 кинематически свяаны друг с другом посредством болтоого соединения и размещены на опоре 1 станины 1 с помощью шарнира 22, и идравлически - трубопроводом 23 с братными клапанами 24 и 25,

Механизм возврата рамы 3 кантоваеля в исходное положение состоит из ычага 2ь, закрепленного на шарнире 2, стержня 27, снабженного втулкой 28 и пружиной 29, и шарнирной опоры 30 .

Кантователь работает следующим образом.

В исходном горизонтальном положении (для удобства расстроповки грузозахватного устройства запорный кран 10 закрыт) на раму 3 опускают груз 31. Затем кран 10 открывают и рама 3 вместе с грузом, например, железобетонной панелью, начинает под действием веса плавно поворачиваться вокруг шарнира 2. При этом жидкость из одной полости гидроцилиндра 4 перетекает в другую, а плавность хода автоматически регулируется с помощью дросселя 8,. встроенного в трубопровод 7, а дроссель 9 свободно пропускает жидкость. Одновременно происходит сжатие пружины 29 механизма возврата рамы кантователя в исходное положение. Кроме того, траверса 12 воздействует через шток 18 гидроцилиндра питания 15 на поршень i6, перемещает его, сжимая пружину 2Э, При этом жидксх::ть через обратный клапан 24 перетекает из бака 13 по трубопроводу 14 в ;кидкостную полость А гидроцилиндра 15.

После кантования груз снимается грузоподъемным устройством (не показано) . Разжимаясь, пружина 29 возвращает освобожденную от груза раму 3 в исходное горизонтальное положение при свободном перетекании жидкости через дроссель 8. Кроме того, пружина 29 поддерживает раму 3 в исходном положении, при этом гидросистема разгружена.

Питание гидросистемы осуществляется следующи - образом.

В исходном положении рамы 3 из жидкостной полости А гидроцилиндра питания 15 под действием пружины 17 жидкость подается в любую из полостей гидроцилиндра 4 через трубопровод 23 и обратные клапаны 24

к 25, при необходимости заполнения гидросистемы.

При заполненной гидросистеме поршень 16 гидроцилиндра 15 неподвижен причем очередное кантование не вызывает воздействия траверсы 12 на шток 19 гидроцилиндра 12 или воздействие может быть частичным. Таким образом обеспечивается автоматическое эапол,нение гидросистемы.

QПри заливке гидросистемы, а также

при утечке жидкости при длительных перерывах в работе кантователя, предусмотрено заполнение гидросистемы жидкостью вручную с помощью рукоятки 20. Проверка заполняемости гидросистемы осуществляется воздействием

рукоятки 20 на поршень 16 гидроцилиндра 15.

Использование изобретения позволяет улучшить условия заливки, автоматизировать заполнение жидкостью гидросистемы кантователя, повысив тем самым его эксплуатационные свойства.

Формула изобретения

1.Кантователь, содержащий станину, на которой шарнирно закреплена

0 поворотная в вертикальной плоскости рама, и механизм возврата рамы в исходное положение, отличающийся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик

с кантователя, он снабжен механизмом питания и механизмом торможения гГбворота рамы, каждый из которых содержит двухштоковый гидроцилиндр с поршнем, причем поршень механизма питания выполнен подпружиненным, при этом один из штоков гидроцилиндра торможения снабжен траверсой, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра питания, а его рабочая полость гидравлически через обратные

5 клапаны сообщается с обеими полостями гидроцилиндра механизма торможения .

2,Кантователь по п.1, о т л и чающийсятем, что оди н из

0 штоков гидроцилиндра механизма питания снабжен рукояткой для ручной подкачки жидкости в систему.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

51 Авторское свидетельство по

заявке № 2467748/11, кл. В 66 F 7/22, 1977.

Z

Фиг.:

30

0иг.з

SU 685 620 A1

Авторы

Гуревич Семен Исаакович

Ферштер Владимир Ильич

Шворин Владимир Михайлович

Даты

1979-09-15Публикация

1978-04-26Подача