Ванная стекловаренная печь Советский патент 1979 года по МПК C03B5/04 

Описание патента на изобретение SU686998A2

(54) ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Похожие патенты SU686998A2

название год авторы номер документа
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Чубинидзе Вадим Александрович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Байбурт Людмила Георгиевна
  • Игнатов Сергей Владимирович
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Жузе Татьяна Борисовна
SU996339A1
Ванная стекловаренная печь 1981
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Пивень Владимир Петрович
  • Савинов Борис Александрович
  • Токарев Валентин Дмитриевич
  • Рожков Владимир Александрович
SU952774A1
Стекловаренная ванная печь 1986
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Дзюзер Владимир Яковлевич
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Муравьев Юрий Михайлович
SU1393805A1
Стекловаренная ванная печь 1989
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Калиткин Юрий Николаевич
  • Соболев Николай Иванович
  • Щелыкальнов Владимир Иванович
SU1659364A1
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАННОЙ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ 2007
  • Лалыкин Николай Васильевич
RU2339589C1
Стекловаренная ванная печь 1986
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Дзюзер Владимир Яковлевич
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Муравьев Юрий Михайлович
SU1393806A1
Ванная стекловаренная печь 1975
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Моисеев Валерий Григорьевич
  • Панкова Нина Александровна
  • Биевецкий Эмиль Абрамович
  • Голозубов Олег Александрович
SU649662A1
Стекловаренная ванная печь 1986
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Попов Олег Николаевич
  • Русинов Олег Николаевич
  • Финк Иван Карлович
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Проценко Леонид Маркович
SU1411299A1
СПОСОБ ВАРКИ СТЕКЛА В ВАННОЙ ПЕЧИ 2003
  • Кондрашов Д.В.
RU2250198C2
Стекловаренная печь 1982
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Будовкин Валерий Юрьевич
  • Шутникова Людмила Павловна
  • Васильева Надежда Алексеевна
  • Астахов Александр Семенович
  • Паршиков Адольф Николаевич
  • Гуляев Владимир Николаевич
SU1031917A1

Иллюстрации к изобретению SU 686 998 A2

Реферат патента 1979 года Ванная стекловаренная печь

Формула изобретения SU 686 998 A2

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в часности к устройствам для получения стекла, и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. 386652I J.

В основном изобретении описано устройство стекловаренной печи, в варочном бассейне когорсй установлены теплообменники, выполненные в виде вертикально установленных огнеупорных труб. Фиксируя границы варочной зоны и передавая тепло внутренним слоям стекломассы, теплообменники способствуют интенсифиг ации процесса стекловарения.

Однако при этом, как и з варочном бассейне без теплообменников, перемешивание и усреднение свежесваренной стекломассы происходит только за счет конвективного движения ее и остется неуправляемым процессом.

Цель изобретения - обеспечение интенсификации процесса варки и повышения однородности стекла путем механического перемешивания стекломассы в варочном бассейне.

Это достигается тем, что вертикально расположенные огнеупорные

трубы выполнены снаружи с винтовыми выступами и смонтированы с возможностью вращения от привода.

На чертеже изображена схема продольного разреза печи.

Стек.ловаре 1ная печь 1 содержит варочный бассейн 2 и выработочный бассейн 3, В варочном бассейне установлены вращающиеся вокруг вертикальной оси теплообменники 4, выполненные в виде труб из огнеупорного материала с высокой теплопроводностью. На внешней поверхности теплообменников выполнены винтовые выступы 5. По высоте теплообменники на 20-25% превышают глубину бассейна, диаметр их составляет 100-300 мм, то.л1цина стенки 10-50 мм. Винтовые

выступы выполнены на 50-85% вы:соты теплообменника (начиная от дна печи) , Теплообменники снабжены опорными подшипниками 6 и приводом 7 (автоно У1Ным для каждого теплообменника или общим для всех). Вертикальная ч.асть отверстия в дне бассейна, через которое проходит теплообменник, облицована тонколистовым выЧокотеплопроводным материалом 8.

Облицовка отверстия соединена с водяным холодильником, Теплообмонники соединены с системой регулируемого и автономного для каждого из них отсоса, прелставляютей совокупность дымососов, регулирующих заслонок, трубопроводов и рекуператоров для нагрева идущего в горелки воздуха (на черт, не показана).

При работе печи теплообменники задерживают иихту, фиксируя границу варочной зоны, и передают тепло внутренним слоям стекломассы и шихты интенсифицируя процесс варки стекла Кроме того, вращаясь вокруг вертикальной оси, теплообменники удаляют из шихты образовавшийся расплав и амовь приводят в соприкосновение швхту с нагр.етой поверхностью теплообменника, а также перемещают свежесваренную стекломассу в вертикальиой плоскости поперек конвекционно2Л

го движения стекломассы, что способствует лучшему ее перемешиванию и усреднению в зоне варки.

Формула изобретения

Ванная стекловаренная печь по авт.св. 386852, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения интенсификсщии процесса и повышения однородности стекломассы, вертикально расположенные огнеупорные трубы выполнены снаружи с винтовыми выступги 1и и смонтированы с возможностью вращения от привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 386852, кл. С 03 В 5/04, 1971.

3 А

,

SU 686 998 A2

Авторы

Повитков Геннадий Федорович

Фокин Вадим Витальевич

Даты

1979-09-25Публикация

1978-03-03Подача