(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Огнеупорная бетонная смесь | 1973 |
|
SU461077A1 |
| Огнеупорная бетонная смесь | 1974 |
|
SU474517A1 |
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
| Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU906971A1 |
| ОГНЕУПОРНАЯ ОБМАЗКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ФОРСУНОК ВРАЩАЮЩИХСЯ ЦЕМЕНТНЫХ ПЕЧЕЙ | 1991 |
|
SU1812758A1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного композиционного материала | 1990 |
|
SU1791426A1 |
| Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU943214A1 |
| Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU893952A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКОЙ БЕТОННОЙ СМЕСИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2019 |
|
RU2740969C2 |
| Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1986 |
|
SU1320196A1 |
1
Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к огнеупорным массам для высокотемпературной изоляции тепловых агрегатов
Известна огнеупорная масса, вк.пючающая шамот, а.пюминийсодержащий компонент и фосфатное связующее 1.
Недостатком данной массы является низкая механическая прочность.
Для повышения механической прочности огнеупорная масса, включающая шамот, алюминийсодержащий компонент и фосфатное связующее,содержит шамот фракции 800-1600 мкм и 160-200 мкм окись алюминия фракции 2-5 мкм и алюмохромофосфатное связующее при следукяцем соотношении компонентов, вес.%:
Шамот фракции
35-37 800-1600 мкм
Шамот фракции
27-35
160-200 мкм
Окись алюминия фракции
15,5-27,0
2-5 мкм
Алюмохромофосфатное
связующее11,0-12,5.
Использование эффекта низко.температурного твердения состава - тонкодисперсной окиси алюминия +
|АХФС позволяет получать бетон, твердеющий при комнатной температуре, с достаточно высокой механической прочностью и термостойкостью и улучшением физико-механических свойств материала за счет образования третичного фосфата алюминия и фосфата хрома .в эксплуатационном режиме работы.
0
Огнеупорный бетон на основе зерен шамота AEj. Од . и алюмохромофосфатного связующего после предварительного твердения на воздухе и термообработ5ки при температуре 300-600° С отличается высокими значениями механической прочности.
Технология изготовления огнеупорного бетона в качестве футеровки сво0дится к следующим этапам: предварительное смешение шамота фракции
800-1600 мкм с алюмохромофосфатной связкой, порционное введение в эту
смесь шамота фракции 160-200 мкм с последующим добавлением , дисперсностью 2-5 мкм. Количество связки зависит от требуемой консистенции используемой массы. В частности, при использовании массы в
1качестве трамбовочной ее готовят полусухой с содержанием связки 11%. Образцы, приготовленные из огнеупорного бетона, твердеют на воздухе, при этом предел прочности на сжатие составляет 270-300 кг/см .Затем их подвергают термообработке, повыЬ ая температуру до 600°С со скорость) 2-3 град/мин., и выдерживают при конечной температуре обжига в течение 2-3 ч. Термообработку ведут в воздушной среде.
Составы масс и свойства образцов
представлены в таблице.
