(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИ|ЛЕР(Й СОПРЯЖЕННЫХ ДИЕНОВ |Шланш1Е тш UVKVt. .3 66 низатов на основе модифицированных полимеров. Эта цепь достигается применением вместо малеиновой кислоты другого кар боксилсодержащего непредельного соединения - 0,2--4 вес.% /в расчете на исход ный полимер/ по крайней мере одной .малеаминовой кислоты общей формулы HCXX CH CH-C/ 0/N 1-Ш, где , , , . В качестве малеаминовой кислоты иопользуются, например, фенилмалеаминовая /У-мета-толипмалеаминовая, дешшмалеам новая, октнлмалеаминовая кислоты. Использование вышеуказанных кислот поБЬ шает их предельно допустимые концентрации в рабочей зоне (ГЩКп) вследствие низкой летучести этих кислот по сравне нию с малеиновым ангидридом и малеиновой кислотой. ГЩКр.з.малеинового ангидрида составляет 1 мг/м-, ПДКр.эмалеиновой кислоты 1,6 мг/м, а ПДКр.з. указанных кислот 3,5-4,О мг/м . Модифицированные полимеры диенов, полученные по предлагаемому способу, характеризуются когезионной прочностью сырых резиновых смесей, напряжением при 400% удлинении, адгезией и другими свойствами вулканизатов на основе полу ценных полимеров. Содержание функциональных групп в полимере определяется 14 порле переосаждения методами ИК спекятроскопии н титрованием. Пример 1 (контрольный)„ Цио ,4 Ш2лиизопреи подают в смесительс - тилку, где его обрабатывают при 170 С 1 малеиновой кислоты в расчете на полимер. Реакцию модификащш ос.5т1ествляют одновременно с суш кой полимера. Пример 2. Цис-1,4 полиизО прен подают в смеситель-сушилку, где его обрабатывают 1 вес.% в расчете на лошлу1ер фeнил daлeaминoвoй кислоты при 250°С. Пример 3. Цио-1,4- полиизопрен подают в смеситель-сушилку, где его о&рабагываюг 4 вес.% в расчете на полимер М-метатолилмалеаминовой кислоты при 150°С. Пример 4. ,4-по1ПИИзопрен подают в смеситель-сушилку, где его обрабатывают О ,2 вес.% в расчете на поли мер денилмалеаминовой кислоты при 2ОО°С Пример 5, Цио-1,4-полибутадиен подают в смеситель-суйщлку, где его о&рабатывают 2,0 вес.% в расчете на полимер октилмалеаминовой кислоты при 170°С. Свойства полученных в примерах 1-5 полимеров приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения модифицированных полимеров сопряженных диенов | 1976 |
|
SU677423A1 |
Способ получения модифицированных полимеров сопряженных диенов | 1976 |
|
SU689210A1 |
Способ получения модифицированных полимеров сопряженных диенов | 1976 |
|
SU689209A1 |
Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена | 1981 |
|
SU1086755A1 |
Способ получения модифицированных карбоцепных полимеров | 1975 |
|
SU597202A1 |
Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена | 1977 |
|
SU675870A1 |
Способ модификации ненасыщенных стереорегулярных каучуков | 1973 |
|
SU509053A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА | 2015 |
|
RU2595138C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ЦИС-1,4-ПОЛИИЗОПРЕНА | 2007 |
|
RU2352588C2 |
Способ получения каучукоподобных сополимеров | 1974 |
|
SU485646A1 |
Резино-Напряжение при 4ОО%
вые смесиудлинении, кгс/см
Прочность при раз- .рыве, кгс/см2 Вулка-Прочность при разш&атырыве при 2О°С, кгс/см 284
Прочность при разрыве при 10О С,кгс/см
Относительное удлинение при 20С, %
Теплообразование, °С
Адгезионная прочность, кгс/см
Таким образом, предлагаемый способ позволяет использовать в качестве модифшшруюших агентов нелетучие и нетоксичные вещества, что снижает загрязнение воздушного бассейна в товар4.55,0 5,6 6,3 0,7
228 23О 216 22О 130
575
618
62О
625 102 1О2 136 101
8,0 12,4 13,2 16,0 14.4
ного продукта. Кроме того, предлага&мый способ позволяет повысить когезион нуто прочность резиновых смесей на основе полимеров диевов, и также повысить теипообразование и снизить коэффициент ЗО2 ЗО8 305 264
морозостойкости вуяканвзатоБ этик HD- . пимеров.
Экономический эффект от использо ванин предлагаемого способа может CODтавить 40ОООО руб/год прн уело вив вы пуска ЮОрОО т/год моди(|а1Щрова иного полимера, поскольку введение 1 вес.% модифшшрутащего агента - малеаминовой кислоты в расчете на 1 т полимера по цене 700 руб за тонну даст экономшо, учитывая все промежуточные расходы, около 4 руб на 1 т полимера.
Формула изобретения
Способ получения модифицированных полимеров сопряйсеннызс диенов обработ кой исходных поли леров карбоксилсодер жапшм непредельным соединением при 15О-250С в смесителе-сушилке в про
цессе сушки полимеров, о т л в ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уменьше«« ния токсичности процесса, снижения потерь реагента - модификатора, а также повышения когеаионной прочности резинО( вой смеси и улучшения адгезии вулкан№затов на основе модифицированных полимеров, в качестве карбоксилсодержащего непредельного соединения применяют 0,2-4 вес.% (в расчете на исходный полимер) по крайней мере одной малеаминовой кислоты общей формулы НООС- :H CH-C/)/N HR, где R - ,, ,
tT
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ЕЛ. С О8 d, опубпик. 1974 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-07—Публикация
1976-09-01—Подача