Переносной станок для обработки концов труб Советский патент 1979 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU689782A1

(54) ПЕРЕНОСНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ

Похожие патенты SU689782A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ 1966
  • Волков В.А.
SU214286A1
Автоматическая линия для обработки крупногабаритных колец 1985
  • Долгин Борис Михайлович
  • Слепов Юрий Петрович
SU1252132A1
Токарный станок для обработки канавок кулачков самоцентрирующих патронов 1982
  • Галкин Владимир Александрович
  • Федоров Валерий Иванович
  • Морозов Валерий Сергеевич
SU1077705A1
Переносный станок для обработки кромок 1979
  • Назаровский Виктор Николаевич
  • Бараник Виталий Денисович
  • Стремешин Леонид Васильевич
  • Грачев Александр Иванович
SU863197A1
Устройство для центрирования и закрепления деталей 1987
  • Запорожец Виктор Кондратьевич
SU1521550A1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Воскобойник Андрей Александрович
  • Сосенков Максим Анатольевич
  • Яковенко Валерий Иванович
RU2524024C2
Захват для подачи прутка 1990
  • Рябухин Василий Александрович
SU1796342A1
Глубокорасточный станок 1990
  • Кизим Валентин Иванович
  • Альшанников Валерий Павлович
SU1745428A1
Станок для обработки деталей вращения 1986
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1404198A1

Иллюстрации к изобретению SU 689 782 A1

Реферат патента 1979 года Переносной станок для обработки концов труб

Формула изобретения SU 689 782 A1

I

Изобретение относится к. станкострое°нию, в частности к переносным станкам для обработки концов деталей типа труб при монтажных и ремонтных работах.

Известен переносный станок для обработки концов труб, содержащий штангу, на которой закреплена инструментальная головка с планшайбой и суппортом и самоцентрир-ующий зажимной патрон, закрепляемый в отверстии обрабатываемой трубы 1.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка;

Поставленная цель достигается тем, что штанга выполнена телескопической и снабжена сферическими опорами, установленными в самоцентрирующих зажимных пйтроиах с возможностью жесткой фиксации в определенном положении посредством тан генциальных зажимов, установленных на резьбовых концах клиньев, взаимодействующих с выдвижными кулачками самоцентрирующих патронов.

Устройство поясняется чертежом, где схематически изображен переносный станок для обработки коротких патрубков, оси которых смещены.

Станок состоит из корпуса I резцовой головки с установленным на нем двигателем 2 и встроенной коробкой скоростей и подач (на чертеже не показаны), вращающейся планшайбой 3 с суппортом 4 и установленным в нем резцом 5. Корпус резцовой головки крепится на раздвижной штанге 6, на концах которой выпол,нены сферические опоры 7, установленные в зажимных патронах 8. Сферические опоры 7 могут поворачиваться в патронах 8 и фиксироваться жестко с помощью тангенциальных зажимов 9. Зажимы 9 перемещаются гайками 10 одновременно с клиньями 11, которые выдвигают кулачки 12, закрепляющие патроны 8 на внутренних поверхностях обрабатываемых патрубков. Раздвижные части нгтанги (

фиксируются и крепятся одна огносительно другой тангенциальным зажимом 13. Ста нок устанавливается при работе так, что его зажимные патроны 8 входят в отверстия обрабатываемых патрубков, оси которых могут быть смещены. При установке станка центры сферических опор 7 располагаются H;I Осях обрабатываемых патрубков в плоскпг тях их торцев, что позволяет нвгоматичес.ки установить ось вращения нлгииманГц.

SU 689 782 A1

Авторы

Ладейнов Константин Алексеевич

Даты

1979-10-05Публикация

1977-12-07Подача