РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА Российский патент 2004 года по МПК B23B29/02 

Описание патента на изобретение RU2227084C2

Изобретение относится к конструкциям металлорежущих инструментов и может быть использовано при чистовой обработке отверстий.

Известна расточная оправка, содержащая корпус, в отверстии которого эксцентрично расположена державка с резцом [Авторское свидетельство №776765, М.Кл3. В 29/02, опубл. 1980].

Недостатком описанной расточной оправки является невысокая точность обработки отверстий, обусловленная тем, что предварительно настроенная расточная оправка не обеспечивает управления динамическими процессами и требует проведения ручных операций для поворота резцедержателя при статической настройке расточной оправки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату (прототипом) является расточная оправка, содержащая корпус, в отверстии которого эксцентрично расположен резцедержатель, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, с закрепленным на нем резцом, и упругий элемент [Авторское свидетельство №475221, М.Кл. В23b 29/02, опубл. 1975].

Недостатком описанной расточной оправки является невысокая точность обработки отверстий, обусловленная стабилизацией сил резания в процессе работы при постоянной геометрии резания и изменяющейся глубине резания.

Предлагаемым изобретением решается задача повышения точности обработки отверстий.

Для достижения данного технического результата расточная оправка, содержащая корпус, в отверстии которого эксцентрично расположен резцедержатель, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, резец и упругий элемент, снабжена втулкой, связанной с корпусом резьбовым соединением и охватывающей резцедержатель, резец закреплен на диске, установленном на одном конце резцедержателя с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса, при этом резцедержатель подпружинен в осевом направлении и в направлении поворота вокруг своей оси и другим концом взаимодействует с корпусом посредством резьбового соединения, диск соединен со втулкой посредством тяги, шаг резьбового соединения втулки с корпусом выполнен большим, чем шаг резьбового соединения резцедержателя с корпусом.

Повышение точности обработки отверстий обусловлено адаптивным управлением, обеспечивающим стабилизацию сил резания в процессе работы одновременно при изменении геометрии резания и постоянстве глубины резания.

Изменение геометрии резания обеспечивается введением резца, закрепленного на диске, установленном на одном конце резцедержателя с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса. При этом резцедержатель подпружинен в осевом направлении и в направлении поворота вокруг своей оси и другим концом взаимодействует с корпусом посредством резьбового соединения, диск соединен со втулкой посредством тяги, шаг резьбового соединения втулки с корпусом выполнен большим, чем шаг резьбового соединения резцедержателя с корпусом. Постоянство глубины резания достигается тем, что резцедержатель, на одном конце которого установлен диск с закрепленным резцом, эксцентрично расположен в отверстии корпуса с возможностью поворота относительно продольной оси.

Предлагаемое изобретение поясняется чертежом, на котором представлен общий вид расточной оправки.

Расточная оправка содержит корпус 1, в отверстии 2 которого эксцентрично расположен резцедержатель 3, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси корпуса 1, а также резец 4 и упругий элемент 5. Втулка 6 связана с корпусом 1 резьбовым соединением 7, охватывающей резцедержатель 3. Резец 4 закреплен на диске 8 с помощью, например, винта 9. Диск 8 установлен на одном конце резцедержателя 3, в частности, на оси 10 с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса 1. Резцедержатель 3 подпружинен в осевом направлении и в направлении поворота вокруг своей оси упругим элементом 5, например, пружиной кручения, один конец которой прикреплен к корпусу 1, а другой - к резцедержателю 3. Резцедержатель 3 другим концом взаимодействует с корпусом 1 посредством резьбового соединения 11. Диск 8 соединен со втулкой 6 посредством тяги 12, например, с помощью осей 13 и 14. Шаг резьбового соединения 7 втулки 6 с корпусом 1 выполнен большим, чем шаг резьбового соединения 11 резцедержателя 3 с корпусом 1. Упругий элемент 5 размещен без возможности взаимодействия со втулкой 6.

Расточная оправка работает следующим образом. В процессе резания происходит изменение сил резания, вызванное воздействием на резец случайных факторов, таких как колебание припуска на обработку, неравномерная твердость материала заготовки и других.

Увеличение сил резания вызывает сжатие упругого элемента 5 и, как следствие, перемещение резцедержателя 3 вглубь корпуса 1 по резьбовому соединению 11. Так как шаг резьбового соединения 7 выполнен большим, чем шаг резьбового соединения 11, то происходит перемещение в том же направлении втулки 6, приводящее к повороту резца 4, закрепленного на диске 8, установленном на одном конце резцедержателя 3 на оси 10 и соединенным со втулкой 6 тягой 12, относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса 1 на некоторый угол. Изменение положения резца 4, закрепленного на диске 8, изменяет геометрию резания, в частности, увеличивает главный угол в плане и, следовательно, уменьшает силу резания. При этом, так как резцедержатель 3, один конец которого соединен с резцом 4, закрепленном на диске 8, эксцентрично расположен в отверстии 2 корпуса 1 с возможностью поворота относительно продольной оси, то одновременный поворот резцедержателя 3 и резца 4, закрепленного на диске 8 относительно данной продольной оси, вызванный преодолением воздействия на резец 4 какого - либо случайного фактора, приведет к радиальному перемещению вершины резца 4 на величину, равную величине изменения радиуса расположения вершины резца 4, обусловленного поворотом диска 8. Это приводит к стабилизации радиуса расположения вершины резца, то есть к постоянству глубины резания.

Таким образом, предлагаемое изобретение повышает точность обработки отверстий.

Похожие патенты RU2227084C2

название год авторы номер документа
Расточная головка 1989
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Терехов Виктор Михайлович
SU1729702A1
Расточная головка 1990
  • Черный Анатолий Павлович
  • Клюшин Александр Робертович
  • Суглин Юрий Александрович
SU1787695A1
Устройство для подналадки резца 1984
  • Базров Борис Мухтарбекович
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Блюмкин Лев Борисович
  • Сорокин Анатолий Иванович
  • Рыбальченко Юрий Леонидович
  • Губарь Владимир Алексеевич
SU1196151A1
Расточная оправка 1976
  • Чечик Анатолий Владимирович
  • Киркин Вениамин Фомич
SU607665A1
Устройство для растачивания 1974
  • Брюно Дресслер
  • Даниель Досн
SU659075A3
Устройство отвода резца от обработанной поверхности 1986
  • Иливанов Александр Валерианович
  • Филимонов Евгений Павлович
  • Нуриева Резеда Файзрахмановна
SU1424984A1
Предохранительное устройство для резьбовых резцов 1978
  • Нагорняк Степан Григорьевич
SU766831A1
РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА 2000
  • Украженко К.А.
  • Маланов А.Г.
RU2175591C1
Устройство для копирной расточки фасонных отверстий 1981
  • Вейцман Адольф Абрамович
  • Зверинский Анатолий Борисович
  • Щелкунов Егор Елисеевич
SU965621A2
Расточная оправка 1983
  • Маков Николай Петрович
SU1077710A2

Реферат патента 2004 года РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА

Изобретение относится к области металлорежущего инструмента, чистовой обработке отверстий. Оправка содержит корпус, в отверстии которого эксцентрично расположен резцедержатель, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, резец и упругий элемент. Для повышения точности обработки она снабжена втулкой, связанной с корпусом резьбовым соединением и охватывающей резцедержатель, резец закреплен на диске, установленном на одном конце резцедержателя с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса. При этом резцедержатель подпружинен в осевом направлении и в направлении поворота вокруг своей оси и другим концом взаимодействует с корпусом посредством резьбового соединения, диск соединен со втулкой посредством тяги, шаг резьбового соединения втулки с корпусом выполнен большим, чем шаг резьбового соединения резцедержателя с корпусом. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 227 084 C2

Расточная оправка, содержащая корпус, в отверстии которого эксцентрично расположен резцедержатель, выполненный с возможностью поворота относительно продольной оси, резец и упругий элемент, отличающаяся тем, что она снабжена втулкой, связанной с корпусом резьбовым соединением и охватывающей резцедержатель, резец закреплен на диске, установленном на одном конце резцедержателя с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной продольной оси корпуса, при этом резцедержатель подпружинен в осевом направлении и в направлении поворота вокруг своей оси и другим концом взаимодействует с корпусом посредством резьбового соединения, диск соединен со втулкой посредством тяги, шаг резьбового соединения втулки с корпусом выполнен большим, чем шаг резьбового соединения резцедержателя с корпусом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2227084C2

Расточная оправка 1973
  • Бараб-Тарле Матусь Елев
  • Дубиненко Аскольд Федорович
  • Клигман Виталий Давидович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
  • Сойфер Ромен Давидович
  • Тенин Иосиф Абрамович
SU475221A2
РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА 0
  • А. Ф. Дубиненко, Ю. Ф. Копелев, А. А. Орги И. А. Тенин
SU395188A1
Расточная оправка 1978
  • Калинин Владимир Ильич
  • Темец Василий Николаевич
SU776765A1
Расточная оправка 1982
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Карсунцев Александр Иванович
  • Пестов Сергей Петрович
SU1060325A1
US 3461752, 19.08.1969.

RU 2 227 084 C2

Авторы

Балашов А.В.

Черепанов А.А.

Татаркин Е.Ю.

Федоров В.А.

Дудина Н.В.

Буканова И.С.

Даты

2004-04-20Публикация

2002-07-17Подача