Прессформа для горячего прессования Советский патент 1979 года по МПК B28B3/00 

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ

1

(,,

Изобретение относится к области получения изделий из поликристаллических неорганических материалов, а именно оптической керамики, и может быть использовано в технологических процессах пресс-форма при высоких температурах и удельных давлениях.

Известна прессформа для горячего прессования, включаютдая матрицу, изготовленную из графита и оболочки из напряженных волокон 1.

Наиболее близким техническим решением является пресс-форма для горячего прессования, включающая двухслойную матрицу, выполненную из напряженных углеродных волокон, пространство между которыми насыщено пи роугл1еродом с наружным слоем -, в виде обмотки из однонаправленного перпендикулярно оси прессования волокна 2.

Недостатком таких форм является малая воспроизводимость структуры Пор в графите (распределение пор по размерам, максимальный размер пор, распределение пор по диаметру матрицы) .. в результате происходит неравномерное насыщение графитовой матрицы пироуглеродом-. Причем неравномерность возрастает с увеличением

габаритов.пресс-формы, Следствием (Неравномерности является малая вос;производимость механических харак тepиcтик пресс-Форм. Кроме того, ;из-за неравномерного насыщения пор графита пироуглеродом происходит разрушение графита при выпрессовке изделий из матрицы. На этой стадии процесса- графит работает на ,разрыв

0 и разрушение матрицы происходит на участках с мальем содержанием пор (а значит и пироуглерода). Количество разрушений прессформ при выпрессовке изделий особенно увеличивается при рабочих температурах выше 1300с.

Цельизобретения - стабилизация ;прочностных Характеристик.пресс-формыi и увеличение срока ее службы при температурах выше 1300 С.

0

Поставленная цель достигается тем, что в известной пресс-форме для горячего прессования, включающей двухслойную матрицу, выполненную из напряженных углеродных волокон, прост5ранство между которьми насыщено пироуглеродом, с наружным слоем в виде обмотки из однонаправленного перпендикулярно оси прессования волокна, внутренний слой матрицы выполнен из

0 волокна с перекрестной относительно

оси прессования намоткой под углом 15-75 при соотношении толщины наружного слоя к внутреннему 1 s (0,11).

На чертеже изображена описываемая прессформа..

Пресс-форма содержит матрицу 1, выполненную в виде двухслойного ци|линдра. Наружный слой 2 представляет собой обмотку из однонаправленного перпендикулярно оси прессования высокомодульного волокна, внутренний слой 3 состоит из высокомодульного зволокна с крестообразной относительно оси прессования намоткой под углами от 15 до

Перекрестная намотка волокна обеспечивает воспроизводигюсть пористой структуры и равномерность насыщения пироуглеродом внутреннего слоя прессформы. А это в свою очередь определяет воспроизводимость прочностных характеристик пресс-формы.

Замена графита, как конструкционного материала, слоем крестообразнонамотанного волокна, связанного пироуглеродом, позволяет оптимально реализовать его прочность при выпрессЬвке изделий.

Формула изобретения

Пресс-форма для горячего прессова.ния, включающая двухслойную матрицу, выполненную из напряженных углеродных волокон, пространство между кото- рыми насущено пироуглеродом, с наружным слоем в виде обмотки из однонаправленного перпендикулярно оси прессования волокна, отличаюа я с я тем, что, с целью стабили«зации прочностных характеристик матрицы и увеличения срока ее службы, при температурах выше 1300°С, внутренний слой матрицы выполнен из волокна с перекрестной относительно оси прессования намоткой под углом 15-75° при соотношении толщины наружного слоя к йнутреннему 1(0,1-1),

- . Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство по заявке № 2492112/33 от 01.06.77 (прототип).