(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ TQPUOB ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ А1АТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пакетов длинномерных материалов | 1979 |
|
SU787313A1 |
Устройство для выравнивания торцовпАКЕТА длиННОМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU806577A2 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1977 |
|
SU691366A1 |
УСТРОЙСТВО для НАКОПЛЕНИЯ И ВЫРАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU379492A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2006 |
|
RU2324631C1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ ПРОВОЛОКОЙ КОНЦОВ ШПАЛ | 2005 |
|
RU2302360C2 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1980 |
|
SU891547A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1976 |
|
SU596520A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1980 |
|
SU922004A1 |
...-- , . Изобретение относится к устройствам для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов и может быть исполь зовано преимущественно в лесной и деревообрабатьхвающей промышленности, Известнд устройство для выравнивания пакета длинномерных материалов, содержащее поворотную в вертикальней плоскости раму, в Средней части которой установлены рь1чажные захваты l. Недостаток такогю устройства в ненадеяшом удерживании пакета длйййЬмё{ ных материалов, что ведет к плозсЬму качеству торцевания. Наиболее близким решением из взвеет ных к описываемому является устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных -материалов, выполненное в виде поворотной в вертикальной плоскости рамы, содержащей вилки, снабженные встре , ными рычагами с верхними и нижними плечами, шарнирно установленными на осях, причем нижнее плечо соединено с механизмом поворота рычагов относительно вилок 2. , Цель изобретения - улучшение качесч. ва торцевания за счет повышения надежности удерживаний йакета длинномерных материалов от распадания. Эта цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено датчиком и контактирующШс ним подпружиненным коромьюлом, установленными на верхнем плече рычага с его внутренней стороны, а вилки выполнены с вертикальными прорезями, причем оси рычагов установлены в этих прорезях. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1. Устройство .вьшолнено в виде рамы 1, поворотной в вертикальной плоскости, содержащей вилки 2, снабженные двуплечими встречнь1Ми рьгчагами 3, шарнирно установленными на оСях 4 поворота, концы которых вьтолнены прямоугольной фор36мы и смонтированы в вертикальных прорезях С, выполненных в вилках 2 , На одном плече рычагов 3, -имеюших возможность удерж1тагь длинномерные материалы в пакете от вьтадания, с внут ренней стороны смонтирован датчик 5, HanpviMep конпевой выключатель, имеющий возможность управлять приводным механизмом перемещения осей 4 поворота в прорезях С, вьшолненным, например, в виде пщроиилиндра 6, шток которого соединен с. осью 4 поворота., а цилиндр прикреплен к раме1.. . Другое плечо рычага 3 шарнирно соединено с механизмом поворота рычага 3, вьтолненным,вдпрймер, в виде гидроцилИвдра. 7, ШТ01 которого соединён с этгол плечом, а Есилин цр - с орью 4 поворота, которая Для этой цели вьтолнена коден чатой форм,ы. .-..,. . .. Датчик S имеет возмояшость взаимодействия с KOpoNfbT слом 8, подпружиненным пружино Я 9 и шарнирно соединё1«1ь1М С рычагОм 3. . : . . . : : . Устройство работает следующим обрв; з:ом.Торцу;емь1й пакет длинномерных f aтериалЬв кладут на вилку 2, рычаги 3 на ходится; в раскрытом состоянии, оси 4 поворота вдходятся в isepxHekf крайнем.по ложении, затем в процессе повррота рамы 1 в вертикальной плоскости рб1чаги 3 закрьгвают йри гидрОп тиндра 7. ЧтоШ йстслкжсить проворот оси 4 в прорези С, ее koHiEbi сделаны npscyiOyrOrtbной формы... . . ..- . - - . . . . . Затем включают приводной механизм, гидроцилиндр 6 перемещает ось 4 пово рота вниз по прорези С до вступления в. контакт с длинномерными материалами коромьтсла 8, которое, перемещаясь, давит, на датчОс 5, который останавливает перемещение гидроцилиндра б, как датчик включен в цепь управления гидроцилиндра. Таким образом торцуемый пакет бревен надежно удерживается рычагами 3. Если в процессе торцевания в результате более упорядоченного расположения длинномерных материалов в пакете 7 уменьшается поперечное сечение пакета, пружина 9 отжимает коромысло 8 и освободившийся датчик 5 включает перемещеHTie гидроцилиндра, который опять приближает рычаги 3 до контакта с пакетом. При повороте рамы 1 в горизонтальное положение рычаги 3 раскрывают, одновременно перемешая их оси поворота, а следовательно, и их в исходное верхнее положение, Оттордованный пакет убирают. Использование предлагаемой конструк-, ции устройства позволяет надежно удерживать пакет длиннo fe pныx материалов от распадания Н1езависимо от его поперечного сечения, что повышает качество торцевания. ф о р м у л а и 3 о б р е тения Устройство для выравнивания торцов ттакета длинномерных; материалов, вьшолненное в виде поворотной в вертикальной плоскости рамы, содержащей вилки, снабжейньте ветречньпуги рычагами с верхними и-нижними плечами, шарнирно установленными на осях, причем нижнее плечо соединено с механизмом поворота рычагов ртнрситёльно вилОк, о .т л и ч а ю щ е- ее я тем, что, с целью улучшения каэёсгва торцевания за сче.ттховьпиения надежнрсти удерживания пакета длинномерных маГериалрв от распадания, устройствво снабжено датчиком и контактирующим с нши: подпружиненным крррм:ыслом, установленными на верхнем плече рычага с ёгр внутренней стОррньт, а вилки вьщрлне.нь1 с вертикальными прррезями, причем оси рычагов установлены, в этих пррре3SDC... Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 234227, кл. В 65 G 57/18, 1967. 2.Автррское свидетельство СССР NO 130406, кл. В 65 (3 69/00, 1961 (прототип).
иг.2
Авторы
Даты
1979-10-15—Публикация
1978-03-10—Подача