(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВБ1РАВНИВАНИЯ ТОРЦОВ ПАКЕТА ДЛИННОМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1978 |
|
SU691367A1 |
Устройство для формирования пакетов длинномерных материалов | 1979 |
|
SU787313A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1976 |
|
SU596520A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1980 |
|
SU891547A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов | 1977 |
|
SU691366A1 |
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1135885A1 |
Устройство для укладки в пакет поступающих по конвейеру штучных грузов | 1958 |
|
SU121072A1 |
Виброторцеватель | 1977 |
|
SU753734A1 |
Устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1105431A1 |
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАКЕТА ЛИСТОВ НА РОЛЬГАНГЕ | 1989 |
|
RU2019327C1 |
I
Изобретение относится к устройствам для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов и может быть испольпвано, преимущественно в лесной и дере1 ообрабатывающей промышленности.
Известно по основному авт. св. №691367 устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов, выполненное в виде поворотной в вертикальной плоскости рамы, содержащей вилки с вертикальными прорезями, снабженные встречными рычагами с верхними и нижними плечамк, шарнирно установленными на осях, смонтированных в прорезях вилок, при этом встречные рычаги снабжены датчиками, а нижнее плечо рычага связано с механизмом поворота рычагов относительно вилок 1.
Недостатком известнрго устройства является нарушение замкнутого контура, образованного обоими рычагами и вилками, появление возможности выпадания длиннономерных материалов и пакета.
Цель изобретения - повышение компактности пакета.
Поставленная цель Достигается тем. Что устройство снабжено вилочным толкателем
смонтированным на раме с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
На фиг. 1 представлено устройство для выравнивания торцов пакета длинномерных материалов, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид слева.
Устройство выполнено в виде рамы 1, поворотной и вертикальной плоскости и со-держащей вилки 2, снабженные двуплечими встречными рычагами 3 с верхними и нижними плечами, шарнирно установленными на осях 4 поворота, смонтированными в вертикальных прорезях, выполненных в вилках 2. На раме 1 смонтирован толкатель 5 с возможностью перемещения от приводного механизма, например гидроцилиндра 6,
5 выполненный в виде вилки и соединенный с осями 4 рычагов 3. На верхнем плече рычагов 3, удерживающих длинномерные материалы в пакете, смонтирован датчик 7, например концевой выключатель, имеющий возможность управлять приводным механизмом 6 перемещения толкателя 5. Нижнее плечо рычагов 3 шарш;рно соединено с механизмом поворота 3, выполненным, например в виде гидроцилиндра 8,
шток которого соединен с нижним плечом рычагов 3, а цилиндр - с осью 4 поворота, которая для этой цели выполнена коленчатой формы. Датчик 7 взаимодействует с коромыслом 9, подпружиненным пружиной 10 и шарнирно соединенным с рычагом 3.
Торцуемый пакет длинномерных материалов кладется на вилки 2, при этом рычаги 3 находятся в раскрытом состоянии, оси 4 поворотов находятся в верхнем крайнем положении. В процессе поворота рамы 1 в вертикальной плоскости рычаги 3 закрывают при помощи гидроцилиндра 8. Затем включают приводной механизм. Гидроцилиндр 6, перемещая толкатель 5 относительно вилок, одновременно перемещ&ет обе оси 4 поворота вниз по прорези до вступления в контакт с длинномерными материалами коромысел 9.
Вступив в контакт, коромысло 9, переместившись, давит на датчик 7, который и останавливает перемещения гидроцилиндра 6.
Пакет надежно удерживается рычагами 3. Если в процессе торцования в результате более упорядоченного расположения длинномерных материалов в пакете уменьшается его поперечное сечение, пружина 10 отжимает освободившееся коромысло 9, если датчик 7 на другом верхнем плече уже включен, то срабатывание второго датчика вызывает перемещение толкателя 5 посредством гидроцилиндра 6. Толкатель 5 перемещает вдоль прорезей оси 4
поворота, а следовательно, и рычаги 3 до вступления в контакт с пакетом одного из коромысел.
В случае, если датчик на другом плече не включен, перемещения не произойдет, так как необходимо срабатывание обоих датчиков. Процесс торцования продолжают до тех пор, пока не будет иметь место наименьшее правильное поперечное сечение, определяемое формой вилок 2 и верхних плечей рычагов 3, которые теперь перемещаются одновременно и не образуют зазора между концами верхних плечей.
При повороте рамы 1 в горизонтальное положение рычаги 3 раскрывают, одновременно перемещая толкатель 5 и, следовательно, оси поворота 4 в исходное верхнее положение. Отторцованный пакет убирают.
Формула изобретения
Устройство для выравнивания тррцов пакета длинномерны-х материалов по авт. св. № 691367, отличающееся тем, что, с целью повышения компактности пакета, оно снабжено вилочным толкателем, смонтированным на раме с возможностью перемещения в вертикальном направлении.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 691367, кл. В 65 О 57, 10.03.78.
10 9 7
Фиг.1
Фиг.2
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-17—Подача